Κονδύλια καρβιδίου με 4 πτερύγια υψηλής απόδοσης για ταχεία αφαίρεση υλικού Q με επικάλυψη CemeCon Hyperlox, chamfer 45° για την προστασία της γωνιακής ακμής, non center cutting με ασύμμετρα πτερύγια μεταβλητής ελίκωσης 40°/42°.
Μήκος κοπτικού 2D με εσωτερική ψύξη με στέλεχος Weldon (HB).
Ειδική γεωμετρία τρόχισμα και ενίσχυση άκρων που επιτρέπει μεγάλα βάθη ap σε slotting.
Ειδικά για ανοξείδωτους χάλυβες
Για όλες τις κατεργασίες και στρατηγικές κοπής:
slotting ap(max)=2xD
side milling ap(max)=2xD – ae(max)=40%xD ομόρροπα
face milling
ramping – helical (max) ramping angle 5°
trochoidal milling (RPM +20%)
adaptive milling
peeling milling ap(max)=2xD – ae(max)=95%xD αντίρροπα για αποφυγή ψευδοκοπής (για άνοιγμα ποκέτας συνιστάται ae(max)=75%xD για αποφυγή τραυματισμού του κονδυλιού από το πάχος ‘φλούδα’ του γρεζιού)
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z
Για υλικά: P–M–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς) 6 (super duplex), τιτάνιο, inconel), για κατεργασία με σαπουνέλαιο είτε με ψεκασμό MQL (συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου) για ξεχόνδρισμα (δηλωμένη ανοχή στο πρόγραμμα για ξεχόνδρισμα +0,1mm), προφινίρισμα, φινίρισμα (για Ra min fz=0,03mm) του εργοστασίου UniCut Τσεχίας της σειράς F9200 (η καλύτερη επιλογή για κονδύλι 4/πτερο υψηλής απόδοσης για ανοξείδωτα για όλες τις κατεργασίες).
Συμβουλές:
Για slotting συνιστάται δέσιμο σε κώνο Weldon και το σαπουνέλαιο κόντρα στο κονδύλι για να απομακρύνονται τα γρέζια προς τα πίσω.
Σε μαλακά υλικά, ανοξείδωτο, τιτάνιο και αλουμίνιο συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου.
Προσπαθήστε να χρησιμοποιείτε όλο το κοπτικό μήκος του κονδυλιού για να διαμοιράζονται οι δυνάμεις που ασκούνται σε όλο το κοπτικό μήκος του κονδυλιού και όχι μόνο στις άκρες.
Ιδανικά για πλευρικό ξεχόνδρισμα επιλέξτε πλευρικό βάθος ae (stepover) 10%xD και τρέξτε το κονδύλι στο 100% της πρόωσης.
ae(max) ομόρροπα 40%xD.
Για πλευρική κοπή με ae>60%xD επιλέξτε αντίρροπη κοπή.
Για ξεχόνδρισμα δηλώστε ανοχή στο πρόγραμμα +0,1mm.
Για φινίρισμα μειώστε το fz (πρόωση ανά δόντι) και κρατήστε τις στροφές RPM σταθερές.
Αρχικά ξεκινήστε με κοπτικές ταχύτητες μία ή και δύο κλίμακες κάτω για να τεστάρετε τη συμπεριφορά και τον ήχο του εργαλείου. Έπειτα ανεβάστε τες στο 100%.
Το κονδύλι μπορεί να ‘τρέξει’ πιο γρήγορα, αλλά αυτό θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του.
Αποφύγετε τη βύθιση (κάρφωμα στο z) των κονδυλιών που έχουν χοντρό πυρήνα ακόμα και αν πρόκειται για 0,5mm.
Τα κονδύλια είναι χαμηλόστροφα, δεν χρειάζονται πολλές στροφές για να πάνε γρήγορα, οπότε η κοπτική ταχύτητα μπορεί να φαίνεται μικρότερη αλλά έχουν πολύ μεγάλη πρόωση ανά δόντι, τουλάχιστον διπλάσια.
Δώστε εξαιρετική προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.
Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ4 – Φ25
Κατηγορίες υλικών: STAHL (P1/P2/P3), RAMAX (P4), IMPAX (P4), STAVAX (P5/M), CORRAX (P5/M), 1,2311 (P4), ανοξείδωτα 304/316(L) (M8/M9), super duplex (M10/M11), τιτάνιο / inconel (S21).
Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες για κονδύλι Φ12 σε υλικό C(K)45: RPM=3180 στροφές/min, πρόωση Vf=1910mm/min.
ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΚΑΙ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ:
Κονδύλι για ανοξείδωτα υλικά που καλύπτει όλες τις εφαρμογές και στάδια κατεργασίας από ξεχόνδρισμα έως φινίρισμα.
Best selling series για inox.