Κονδύλια καρβιδίου με 4 πτερύγια υψηλής απόδοσης για ταχεία αφαίρεση υλικού Q με επικάλυψη Ionbond HardCut Plus, chamfer 45° για την προστασία της γωνιακής ακμής, non center cutting με ασύμμετρα πτερύγια και ελίκωση 38°.
Mήκος κοπτικού 2,5D με εσωτερική ψύξη και γρεζοσπάστη, στέλεχος είτε κυλινδρικό (ΗΑ) είτε Weldon (HB).
Πολλαπλών χρήσεων ιδανικά για δυναμικό φρεζάρισμα
Για όλες τις κατεργασίες και στρατηγικές κοπής:
slotting ap(max)=1,5xD
side milling ap(max)=2,5xD – ae(max)=30%xD ομόρροπα
face milling
ramping – helical (max) ramping angle 10°
trochoidal milling
adaptive milling
peeling milling ap(max)=1,5xD – ae(max)=95%xD αντίρροπα για αποφυγή ψευδοκοπής (για άνοιγμα ποκέτας συνιστάται ae(max)=75%xD για αποφυγή τραυματισμού του κονδυλιού από το πάχος ‘φλούδα’ του γρεζιού)
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z
Για υλικά: P–M–K (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -48HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς) 6 (super duplex), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για κατεργασία είτε με αέρα, είτε με σαπουνέλαιο είτε με ψεκασμό MQL (συνιστάται σε μαλακά υλικά, ανοξείδωτο και μη σιδηρούχα η χρήση σαπουνέλαιου) για ξεχόνδρισμα (δηλωμένη ανοχή στο πρόγραμμα για ξεχόνδρισμα +0,1mm) , προφινίρισμα, του εργοστασίου UniCut Τσεχίας της σειράς F8692 (η καλύτερη επιλογή για trochoidal milling με ap=2,5xD).
Συμβουλές:
Για slotting συνιστάται δέσιμο σε κώνο Weldon και το σαπουνέλαιο κόντρα στο κονδύλι για να απομακρύνονται τα γρέζια προς τα πίσω.
Σε μαλακά υλικά, ανοξείδωτο, τιτάνιο και αλουμίνιο συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου.
Προσπαθήστε να χρησιμοποιείτε όλο το κοπτικό μήκος του κονδυλιού για να διαμοιράζονται οι δυνάμεις που ασκούνται σε όλο το κοπτικό μήκος του κονδυλιού και όχι μόνο στις άκρες.
Ιδανικά για πλευρικό ξεχόνδρισμα επιλέξτε πλευρικό βάθος ae (stepover) 10%xD και τρέξτε το κονδύλι στο 100% της πρόωσης.
ae(max) ομόρροπα 30%xD.
Για πλευρική κοπή με ae>60%xD επιλέξτε αντίρροπη κοπή.
Για ξεχόνδρισμα δηλώστε ανοχή στο πρόγραμμα +0,1mm.
Για φινίρισμα μειώστε το fz (πρόωση ανά δόντι) και κρατήστε τις στροφές RPM σταθερές.
Αρχικά ξεκινήστε με κοπτικές ταχύτητες μία ή και δύο κλίμακες κάτω για να τεστάρετε τη συμπεριφορά και τον ήχο του εργαλείου. Έπειτα ανεβάστε τες στο 100%.
Το κονδύλι μπορεί να ‘τρέξει’ πιο γρήγορα, αλλά αυτό θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του.
Αποφύγετε τη βύθιση (κάρφωμα στο z) των κονδυλιών που έχουν χοντρό πυρήνα ακόμα και αν πρόκειται για 0,5mm.
Δώστε εξαιρετική προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.
Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ6 – Φ20 και σε ΣΕΤ (μικρό Φ10/Φ12/Φ16) και (μεγάλο Φ6/Φ8/Φ10/Φ12/Φ16)
Κατηγορίες υλικών: STAHL (P1/P2/P3), RAMAX (P4), IMPAX (P4), STAVAX (P5/M), CORRAX (P5/M), SVERKER (P6), ORVAR (P6), ARMOX (H7), HARDOX (H7), 1,2311 (P4), 1,2085 (P6), 1,2344 (P6), 1,2379 (P6), ανοξείδωτα 304/316(L) (M8/M9), super duplex (M10/M11).
Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες για κονδύλι Φ12 σε υλικό C(K)45: Vc=300m/min -δεν αποτελεί όριο, μπορεί να αυξηθεί- RPM=7960 στροφές/min, πρόωση Vf=5730mm/min.
ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΚΑΙ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ:
Για δυναμικό φρεζάρισμα.
Για trochoidal milling.
Για ξεχόνδρισμα και προφινίρισμα.