NS TOOL MHR230R – Κονδύλια 2/ΠΤΕΡΑ καρβιδίου corner radius long neck 2D – 20D γενικής χρήσης για υλικά -55HRC (Φ0,2-Φ6)

Κονδύλια καρβιδίου long neck (μακρύ ωφέλιμο) γενικής χρήσης για υλικά -55HRC με 2 πτερύγια corner radius, με επικάλυψη MUGEN COATING (TiAlN επικάλυψη, τιτανίου αλουμινίου, με μεγάλη αντοχή στη φθορά για σκληρά υλικά, ανοξείδωτο, αλουμίνιο, χαλκό), με ελίκωση 30° (ιδανική ελίκωση για κατεργασίες σε μεγάλα βάθη και την αποφυγή λυγισμού του κονδυλιού), μήκος κοπτικού -1,5D και ωφέλιμο μήκος 2D – 20D χωρίς εσωτερική ψύξη με στέλεχος κυλινδρικό (HA).
Ειδικός περιφερειακός σχεδιασμός που καταστέλλει τα τρέμουλα λόγω της ελαχιστοποίησης της επαφής με το κατεργαζόμενο κομμάτι.

Για κατεργασίες:
side milling ap(max)=10%xD – ae(max)=30%xD
slotting
face milling
ramping – helical, όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z.

Για υλικά: P–M–N–H (κραματούχους χάλυβες, ανθρακούχους χάλυβες, κατασκευών, κραματωμένοι χάλυβες, σκληρυμένοι χάλυβες και βαμμένα υλικά -55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς), κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς, φεριτικούς), κατηγορίας 6 (super duplex), μη σιδηρούχα υλικά, αλουμίνιο, χαλκός, θερμοπλαστικά και σύνθετα υλικά) του εργοστασίου NS TOOL Ιαπωνίας της σειράς MHR230R.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ0,2 – Φ6

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ & ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ:
Κονδύλι corner radius γενικής χρήσης για υλικά -55HRC.
Επιλέξτε το κατάλληλο λιπαντικό ανάλογα την κατεργασία, το υλικό και το μηχάνημα.
Για σκληρά υλικά συνιστάται ψεκασμός με λάδι.
Προσαρμόστε τις συνθήκες κοπής ανάλογα με τη στιβαρότητα του μηχανήματος σας, τον τρόπου σύσφιξης (minimum run out), τον τρόπο συγκράτησης και την κατεργασία.
Μειώστε τις συνθήκες κοπής στο μισό για slotting ή όταν υπάρχει μεγάλο κρέμασμα L/D>5 φορές.
Για slotting ξεκινήστε με ένα κοντύτερο εργαλείο και μετά προχωρήστε σε μακρύτερο L/D>5 φορές.
Συνιστάται ράμπα και όχι κάρφωμα στο z.
Περιορίστε το κρέμασμα του εργαλείου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Μειώστε την πρόωση κατά 50% και το βάθος κοπής ap κατά 30% εάν το κρέμασμα του εργαλείου είανι L/D>8 φορές για σταθερή κατεργασία.
Εάν οι στροφές του μηχανήματος δεν επαρκούν μειώστε τις στροφές και την πρόωση ανάλογα στο ίδιο ποσοστό.
Εφαρμόστε στις περισσότερες κατεργασίες ομόρροπη κοπή για αυξημένη διάρκεια ζωής.
Συνιστάται μεγάλη προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.

Εάν παρουσιάζονται τρέμουλα τότε:
1) Μειώστε τις στροφές,
2) μειώστε την πρόωση,
3) Μειώστε την κρέμαση του εργαλείου,
4) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
5) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σε περίπτωση που το εργαλείο σπάει τότε:
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Προσαρμόστε την ψύξη στη σωστή κατεύθυνση για την κατάλληλη απομάκρυνση του γρεζιού,
3) μειώστε την πρόωση ανά δόντι fz και
4) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σπάσιμο στην ελίκωση (τραυματισμός από γρέζι):
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Μειώστε την πρόωση,
3) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
4) Μειώστε την κοπτική ταχύτητα,
5) Περιορίστε την κρέμαση του εργαλείου,
6) Επιλέξτε εργαλείο με διαφορετική επικάλυψη,
7) Αλλάξτε τον τρόπο ψύξης από σαπουνέλαιο σε λάδι ή αέρα.

Μη φυσιολογική φθορά & άλλα:
Μειώστε την κοπτική ταχύτητα ή αυξήστε την πρόωση.
Εάν το κονδύλι στομώνει επιλέξτε ένα εργαλείο με λιγότερα πτερύγια ή μικρότερη (πιο ανοιχτή) ελίκωση.
Για καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας αυξήστε τις στροφές, μειώστε την πρόωση, ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης, τον τρόπο ψύξης και περιορίστε το run out.