Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)=5mm και ae(max)=75%xD
slotting ap(max)=5mm (εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής)
side milling
shoulder 90° ap(max)=8mm και ae(max)=25%xD
ramping – helical (max) ramping angle 18° (εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap)
pocketing
plunging – drilling ap(max)=2,5mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής),
κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z με ap=2,5mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής).

Συμβουλές:
Κατεργασία προτιμότερο με σαπουνέλαιο.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή την πρόωση.

Για υλικά: N (αλουμίνιο, μη σιδηρούχα υλικά, μπρούτζο, χαλκό, ορείχαλκο), για ξεχόνδρισμα, προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς αλουμινίου Aero Chipper MAM/AMX Type.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ16 – Φ42 και
για φρεζοκεφαλές Φ40

Μία ποιότητες πλακιδίου:
FZ05 για αλουμίνιο και μη σιδηρούχα υλικά.

Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες για βιδωτή κεφαλή Φ25 σε αλουμίνιο: RPM=11500 στροφές/min, πρόωση Vf=6900mm/min και για φρεζοκεφαλή Φ40 RPM=6000 στροφές/min και πρόωση Vf=5400mm/min

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Η καλύτερη επιλογή για μη σιδηρούχα υλικά.

Το άρθρο DIJET Aero Chipper Mini (AMX) – Φρεζοκεφαλές ειδικές για αλουμίνιο, με εναλλασσόμενα πλακίδια τύπου (XOET 0803) με 2 κοπτικές αιχμές μονής όψης (Φ40) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες:
face milling ap(max)=5mm (συνιστάται ap=4mm) και ae(max)=75%xD
side milling
ramping – helical (max) ramping angle 9° ( εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap, για flat επιφάνεια μετακινήστε το κομμάτι και επαναλάβετε ένα τελευταίο πέρασμα)
pocketing
plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής),
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z.

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή την πρόωση Vf.
Προσαρμόστε τις κοπτικές ταχύτητες ανάλογα με την στιβαρότητα του μηχανήματος ή την εφαρμογή.
Οι κοπτικές ταχύτητες είναι ενδεικτικές για μηχανήματα ISO50.
Το πλακίδιο wiper είναι για φινίρισμα, για τραχύτητα επιφάνειας Rz<12.5μm.
Χρησιμοποιείτε μόνο ένα πλακίδιο wiper και οι υπόλοιπες θέσεις της φρεζοκεφαλής καλύπτονται από τα κανονικά πλακίδια.
Οι συνθήκες κοπής με wiper πλακίδιο παραμένουν ίδιες.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–S–H (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, nickel, τιτάνιο, inconel), για ξεχόνδρισμα, προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Hepta Mill HEP Type.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ200

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Tύπος γρεζοσπάστη:
-W (ZTR) χωρίς γρεζοσπάστη για μαντέμι, σκληρυμένα υλικά 40-52HRC και για κοπή σε μη ευνοικές συνθήκες.
-Τ (ZER) με γρεζοσπάστη γενικής χρήσης για χάλυβες -40HRC και ανοξείδωτο.
-T (ZER)-ML με γρεζοσπάστη για τιτάνιο και inconel.
-W (ZTR)-S, χωρίς γρεζοσπάστη με ράδιο R3.5 για κομμάτια που περιέχουν άμμο και με ανομοιόμορφη επιφάνεια και
-W (ZER)-W πλακίδιο Wiper χωρίς γρεζοσπάστη για φινίρισμα.

Ποιότητες πλακιδίων που καλύπτουν όλα τα υλικά:
JC7560 πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά έως 30HRC σε καλές συνθήκες κοπής,
JC8118 για σιδηρούχα υλικά 30-52HRC και inconel
JC8050 για ανοξείδωτους χάλυβες και μη ευνοικές συνθήκες κοπής σε χάλυβες έως 30HRC ,
JC8015 πρώτη επιλογή για μαντέμι,
JC7550 πρώτη επιλογή για τιτάνιο και
JC8011 μόνο για πλακίδιο wiper.

Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες για φρεζοκεφαλή Φ63 σε υλικό C(K)45: RPM=700 στροφές/min, πρόωση Vf=2300mm/min

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Ιδανική επιλογή για μηχανήματα ISO50 και μεγάλες διαμέτρους έως Φ200

Το άρθρο DIJET Hepta Mill (HEP) – Φρεζοκεφαλές High Feed με εναλλασσόμενα πλακίδια τύπου (XDMW 0806 & XDMT 0806, πλακίδιο Wiper XDHW 0806) με 7 κοπτικές αιχμές μονής όψης (Φ50-Φ200) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)=0,4mm και ae(max)=100%xD
side milling ap(max)=1,5mm και ae(max)=0,2mm
shoulder milling 90°
ramping – helical (max) ramping angle 2° (εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap)
pocketing
plunging ae(max)=0,2mm (εφαρμόζουμε το 20% των συνθηκών κοπής),
κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z ap(max)=0,3mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου ή λαδιού.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή την πρόωση.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο (χαμηλής τροφοδοσίας) μειώστε το βάθος ap ή τις στροφές και την πρόωση ταυτόχρονα.

Για υλικά: P–M–K (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά -43HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Back Draft DBD/MDB.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ20 – Φ40
Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ80

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel austenitic), 403/420/430 (stainless steel ferritics, martensitic).

Δύο τύπου πλακιδίων:
DBD 170404(08) JC8015 για φινίρισμα επιφάνειας και
DBD 170408-F DH103 για φινίρισμα πλευράς αλλά και προσώπου

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Για προφινίρισμα και φινίρισμα πλευράς και προσώπου σε χάλυβες -43HRC, μαντέμι και ανοξείδωτο.

Το άρθρο DIJET Back Draft (DBD) – Φρεζοκεφαλές φινιρίσματος πλευράς και προσώπου με εναλλασσόμενα πλακίδια τύπου (DBD 1704) με 2 κοπτικές αιχμές μονής όψης (Φ50-Φ80) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για super finishing:
face milling ap(max)=0,3mm και ae(max)=80%xD
όχι κατάλληλες για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες που συνιστάται υγρή κοπή.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο (χαμηλής τροφοδοσίας) χρησιμοποιείστε το πλακίδιο -F1.
Χρησιμοποιείτε πάντα 2 πλακίδια φινιρίσματος και 2 πλακίδια προφινιρίσματος ταυτόχρονα.
Οποιαδήποτε άλλη κατεργασία εκτός από face milling δεν συνιστάται.
Αποκλειστικά για φινίρισμα.

Για υλικά: P–M–K–H (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά και βαμμένα -50HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για φινίρισμα υψηλών απαιτήσεων του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Finish Jet Mill FJM.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Για φρεζοκεφαλές Φ80 – Φ250

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel austenitic), 403/420/430 (stainless steel ferritics, martensitic).

Δύο τύποι πλακιδίων:
SDHW φινιρίσματος
SPHW προφινιρίσματος

Επιλογή κατάλληλου πλακιδίου για φινίρισμα (το πλακίδιο προφινιρίσματος είναι το ίδιο για όλα τα υλικά): (SDHW)
ADFN-W1 DH103 για μαντέμι,
ADFN-W2 CX75 κεραμικό για μαλακά σιδηρούχα υλικά -255HB,
ADEN-W2 DH103 για ανοξείδωτους χάλυβες και σκληρά υλικά 30-50HRC,
ADEN-F1 για μηχανήματα μικρής ιπποδύναμης ?CX75 για σιδηρούχα υλικά -255HB και DH103 για σκληρά υλικά 30-50HRC, μαντέμι και ανοξείδωτο?
SPHW 1203ZPTR JC8015 πλακίδιο προφινιρίσματος για όλα τα υλικά.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Για super φινίρισμα προσώπου σε υλικά -50HRC, μαντέμι και ανοξείδωτο.
Minimum Ra. Εξαιρετική τραχύτητα επιφανείας για υψηλές απαιτήσεις αποτελέσματος ρεκτιφιέ.

Το άρθρο DIJET Finish Jet Mill (FJM) – Φρεζοκεφαλές φινιρίσματος (super finishing) προσώπου με εναλλασσόμενα πλακίδια τύπου (SDHW 1504 & SDHW 1203) με 4 κοπτικές αιχμές μονής όψης (Φ80-Φ250) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)=7mm και ae(max)=100%xD
slotting ap(max)=4mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)
side milling
shoulder milling 90° ap(max)=15mm και ae(max)=10%xD
ramping – helical (max) ramping angle 7° (εφαρμόζουμε το 80% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap, υγρή κοπή)
pocketing
plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής, δεν συνιστάται)
κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z ap(max)=1,6mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες και αλουμίνιο που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου ή λαδιού.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο, ή ανεβάζει φορτίο μειώστε το βάθος ap.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H–Ν (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα 52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, μη σιδηρούχα υλικά, αλουμίνιο, μπρούτζο, χαλκό, ορείχαλκο), για ξεχόνδρισμα, προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς SICEVO SSV.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ25 – Φ40
Για κονδύλια με εναλλασσόμενα πλακίδια Φ25 – Φ40
Για φρεζοκεφαλές Φ40 – Φ125

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel austenitic), 403/420/430 (stainless steel ferritics, martensitic).

Δύο τύποι γρεζοσπάστη πλακιδίου (ZOMT)
-PM γενικής χρήσης για όλα τα σιδηρούχα υλικά έως 52HRC, για ανοξείδωτους χάλυβες και μαντέμι και
-NL για μη σιδηρούχα υλικά.

Ποιότητες πλακιδίων που καλύπτουν όλα τα υλικά:
JC8050 πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά έως 30HRC και ανοξείδωτα κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς),
JC8118 για σιδηρούχα υλικά 30-52HRC, μαντέμι και ανοξείδωτο κατηγορίας 4 (μαρτινσιτικούς),
FC18 για αλουμίνιο.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Για όλες τις κατεργασίες, φάσεις και όλα τα υλικά.
Ιδανική για πλευρική κατεργασία υψηλών απαιτήσεων, ράμπα, ελικοειδή κατεργασία και slotting.

Το άρθρο DIJET SIC-EVO (SSV) – Φρεζοκεφαλές (90°, προσώπου) με εναλλασσόμενα πλακίδια τύπου (ZOMT / ZOET 1605) με 2 κοπτικές αιχμές μονής όψης (Φ40-Φ125) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)=0,2mm και ae(max)=50%xD
side milling
shoulder milling 90° ap(max)=0,3mm και ae(max)=0,3mm
ramping – helical (max) ramping angle 1° (εφαρμόζουμε το 80% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap, για flat επιφάνεια μετακινήστε το κομμάτι και επαναλάβετε ένα τελευταίο πέρασμα, συνιστάται υγρή κοπή)
pocketing
plunging ae(max)=2mm, για φινίρισμα με τη μέθοδο up and down milling ae(max)=0,1mm
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z ap(max)=0,5mm, δεν ενδείκνυται).

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες και τιτάνιο που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου ή λαδιού.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή την πρόωση.
Εάν το κρέμασμα είναι μεγαλύτερο από 3xD, μειώστε τις κοπτικές ταχύτητες κατά 30%

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο, inconel), για προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Diemaster 5G MXF/XFG.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ16 – Φ42
Για φρεζοκεφαλές Φ52 – Φ66

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel austenitic), 403/420/430 (stainless steel ferritics, martensitic).

Δύο ποιότητες πλακιδίων που καλύπτουν όλα τα υλικά:
JC8015 πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά έως 30HRC, ανοξείδωτους χάλυβες, τιτάνιο και inconel,
DH103 πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά 30-52HRC και μαντέμι.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Για προφινίρισμα και φινίρισμα πλευράς και προσώπου σε όλα τα υλικά.

Το άρθρο DIJET Diemaster 5G (XFG) – Φρεζοκεφαλές φινιρίσματος με εναλλασσόμενα πλακίδια τύπου (WNHU 04T3) με 6 κοπτικές αιχμές διπλής όψης (Φ52-Φ66) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)=4mm και ae(max)=75%xD
slotting ap(max)=3mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής, δεν συνιστάται)
side milling
shoulder milling 90° ap(max)=15mm και ae(max)=25%xD
ramping – helical (max) ramping angle 1° (εφαρμόζουμε το 80% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap, για flat επιφάνεια μετακινήστε το κομμάτι και επαναλάβετε ένα τελευταίο πέρασμα, συνιστάται υγρή κοπή)
pocketing
plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής)
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z ap(max)=1,5mm, δεν συνιστάται).

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου ή λαδιού.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο, ή ανεβάζει φορτίο μειώστε το βάθος ap.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), super duplex, χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για ξεχόνδρισμα, προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Shoulder Extreme EXSAP -17 MSX.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ25 – Φ40
Για κονδύλια με εναλλασσόμενα πλακίδια Φ25 – Φ32
Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ125

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel austenitic), 403/420/430 (stainless steel ferritics, martensitic).

Ένας τύπος γρεζοσπάστη πλακιδίου (ZNGU)
-PM γενικής χρήσης για όλα τα σιδηρούχα υλικά έως 52HRC και για ανοξείδωτους χάλυβες και μαντέμι.

Ποιότητες πλακιδίων που καλύπτουν όλα τα υλικά:
JC8050 πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά έως 30HRC και ανοξείδωτα κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς),
JC8118 για σιδηρούχα υλικά 30-52HRC, μαντέμι και ανοξείδωτο κατηγορίας 4 (μαρτινσιτικούς).

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Για όλες τις κατεργασίες, φάσεις και όλα τα υλικά.

Το άρθρο DIJET Shoulder Extreme EXSAP -17 – Φρεζοκεφαλές (90°, προσώπου) με εναλλασσόμενα πλακίδια τύπου (ZNGU 1709) με 4 κοπτικές αιχμές διπλής όψης (Φ50-Φ125) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες:
face milling ap(max)=4mm και ae(max)=100%xD
slotting ap(max)=4mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)
side milling
shoulder milling 90° ap(max)=9mm και ae(max)=10%xD
pocketing
plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής)
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z ap(max)=0,5mm, δεν συνιστάται).

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου ή λαδιού.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο, ή ανεβάζει φορτίο μειώστε το βάθος ap.
Ελικοειδής κατεργασία και ράμπα δεν συνιστάται.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), super duplex, χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για ξεχόνδρισμα και προφινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Shoulder Six EXSIX.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ160

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel austenitic), 403/420/430 (stainless steel ferritics, martensitic).

Ένας τύπος γρεζοσπάστη πλακιδίου (YCMU)
-PM γενικής χρήσης για όλα τα σιδηρούχα υλικά έως 52HRC και για ανοξείδωτους χάλυβες και μαντέμι.

Ποιότητες πλακιδίων που καλύπτουν όλα τα υλικά:
JC8050 πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά έως 30HRC και ανοξείδωτα κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς),
JC8118 για σιδηρούχα υλικά 30-52HRC, μαντέμι και ανοξείδωτο κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς).

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Για όλες τις κατεργασίες, φάσεις και όλα τα υλικά.

Το άρθρο DIJET Shoulder Six EXSIX – Φρεζοκεφαλές ξεχονδρίσματος (90°, προσώπου) με εναλλασσόμενα πλακίδια τύπου (YCMU 0907) με 6 κοπτικές αιχμές διπλής όψης (Φ50-Φ160) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)
για πλακίδιο 07=3,5mm (συνιστάται ap=1,5mm)
για πλακίδιο 10 ap(max)=5,0mm (συνιστάται 2mm)
για πλακίδιο 12 ap(max)=6,0mm (συνιστάται ap=2,5mm) και
για πλακίδιο 16 ap(max)=8,0mm και ae(max)=95%xD

slotting (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)
side milling

ramping – helical (max) ramping angle
για πλακίδιο 07 ράμπα 10°
για πλακίδιο 10 ράμπα 10,5° και
για πλακίδιο 12 & 16 ράμπα 7,5°

(εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap)
pocketing
plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής)

εφικτή η βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z
για πλακίδιο 07 ap(max)=1,5mm
για πλακίδιο 10 ap(max)=2,5mm
για πλακίδιο 12 & 16 ap(max)=3,5mm και
για πλακίδιο 16 ap(max)=4,0mm
δεν συνιστάται (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες, τιτάνιο, inconel και αλουμίνιο, που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου.
Για υλικά 50-55HRC μειώστε το βάθος κοπής ap, τις στροφές και την πρόωση κατά 30%.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–Ν–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο, inconel, μη σιδηρούχα υλικά, αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος, μπρούτζος), για ξεχόνδρισμα, προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς για Copy Milling Super Diemaster SDH/HDM.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ15 – Φ40
Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ63

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Επιλογή τύπου πλακιδίου:
RDMW χωρίς γρεζοσπάστη, γενικής χρήσης, για σιδηρούχα υλικά, βαμμένα και μαντέμι και για κοπή High Speed Cutting,
RDMT με γρεζοσπάστη για ανοξείδωτο, τιτάνιο και πολύ μαλακά κολλώδη σιδηρούχα υλικά,
RDGT με πιο κλειστή ανοχή πλακιδίου, ιδανικό για αλουμίνιο και inconel.

Τρόχισμα πλακιδίου:
-ΜΟΤ με chamfer και
-ΜΟΕ με ράδιο.

Ποιότητες πλακιδίων:
JC8050 πρώτη επιλογή για μαλακά σιδηρούχα υλικά έως 36HRC, ανοξείδωτο κατηγορίας 3 και τιτάνιο
JC8118 για σιδηρούχα υλικά 36-50HRC και ανοξείδωτο κατηγορίας 4
JC8015 γενικής χρήσης για όλα τα υλικά, πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά πάνω από 40HRC, σκληρά ανοξείδωτα, μαντέμι και inconel, ιδανική επιλογή για σιδηρούχα υλικά -40HRC και ανοξείδωτα σε συνθήκες High Speed Cutting
DH103 πρώτη επιλογή για σκληρά υλικά 50-55HRC και για κοπή High Speed Cutting σε υλικά πάνω από 40HRC και μαντέμι
FZ05 ιδανικό για αλουμίνιο και άλλα μη σιδηρούχα υλικά.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Copy Milling.

Το άρθρο DIJET Super Diemaster Standard Type (HDM) – Φρεζοκεφαλές με εναλλασσόμενα πλακίδια στρογγυλά τύπου (RDMW / RDMT / RDGT 1204 / 1606) Standard Type (Φ50-Φ63) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)
          για πλακίδιο 07=3,5mm (συνιστάται ap=1,5mm)
          για πλακίδιο 10 ap(max)=5,0mm (συνιστάται 2mm),
          για πλακίδιο 12 ap(max)=6,0mm (συνιστάται ap=2,5mm) και
          για πλακίδιο 16 ap(max)=8,0mm (συνιστάται ap=3,5mm)
για κοπή High Speed συνιστάται ap(max)=0,5mm για όλα τα πλακίδια και ae(max)=95%xD

slotting (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)
side milling

ramping – helical (max) ramping angle
          για πλακίδιο 07 ράμπα 10°
          για πλακίδιο 10 ράμπα 10,5° και
          για πλακίδιο 12 και 16 ράμπα 7,5°
(εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap)

pocketing

plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής)
εφικτή η βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z
          για πλακίδιο 07 ap(max)=1,5mm
          για πλακίδιο 10 ap(max)=2,5mm
          για πλακίδιο 12 ap(max)=3,5mm
          για πλακίδιο 16 ap(max)=4,0mm
δεν συνιστάται. (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες, τιτάνιο, inconel και αλουμίνιο, που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου.
Για υλικά 50-55HRC μειώστε το βάθος κοπής ap, τις στροφές και την πρόωση κατά 30%.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή την πρόωση.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο, ή ανεβάζει φορτίο μειώστε το βάθος ap.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–Ν–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο, inconel, μη σιδηρούχα υλικά, αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος, μπρούτζος), για ξεχόνδρισμα, προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς για Copy Milling Super Diemaster SDH/HDM.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ20 – Φ42
Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ80

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Επιλογή τύπου πλακιδίου:
RDMW χωρίς γρεζοσπάστη, γενικής χρήσης, για σιδηρούχα υλικά, βαμμένα και μαντέμι και για κοπή High Speed Cutting,
RDMT με γρεζοσπάστη για ανοξείδωτο, τιτάνιο και πολύ μαλακά κολλώδη σιδηρούχα υλικά,
RDGT με πιο κλειστή ανοχή πλακιδίου, ιδανικό για αλουμίνιο και inconel.

Τρόχισμα πλακιδίου:
-ΜΟΤ με chamfer και
-ΜΟΕ με ράδιο.

Ποιότητες πλακιδίων:
JC8050 πρώτη επιλογή για μαλακά σιδηρούχα υλικά έως 36HRC, ανοξείδωτο κατηγορίας 3 και τιτάνιο,
JC8118 για σιδηρούχα υλικά 36-50HRC και ανοξείδωτο κατηγορίας 4,
JC8015 γενικής χρήσης για όλα τα υλικά, πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά πάνω από 40HRC, σκληρά ανοξείδωτα, μαντέμι και inconel, ιδανική επιλογή για σιδηρούχα υλικά -40HRC και ανοξείδωτα σε συνθήκες High Speed Cutting,
DH103 πρώτη επιλογή για σκληρά υλικά 50-55HRC και για κοπή High Speed Cutting σε υλικά πάνω από 40HRC και μαντέμι,
FZ05 ιδανικό για αλουμίνιο και άλλα μη σιδηρούχα υλικά.

Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες για βιδωτή κεφαλή Φ20 σε υλικό C(K)45: RPM=5400 στροφές/min, πρόωση Vf=4800mm/min.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Copy Milling ιδανικές για High Speed Cutting αλλά και συμβατική κοπή.

Το άρθρο DIJET Super Diemaster Fine Pitch Type (HDM) – Φρεζοκεφαλές με εναλλασσόμενα πλακίδια στρογγυλά τύπου (RDMW / RDMT / RDGT 1204 / 1606) πολύπτερες για High Speed Cutting (Φ50-Φ80) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.