Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)=5mm και ae(max)=75%xD
slotting ap(max)=5mm (εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής)
side milling
shoulder 90° ap(max)=8mm και ae(max)=25%xD
ramping – helical (max) ramping angle 18° (εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap)
pocketing
plunging – drilling ap(max)=2,5mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής),
κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z με ap=2,5mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής).

Συμβουλές:
Κατεργασία προτιμότερο με σαπουνέλαιο.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή την πρόωση.

Για υλικά: N (αλουμίνιο, μη σιδηρούχα υλικά, μπρούτζο, χαλκό, ορείχαλκο), για ξεχόνδρισμα, προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς αλουμινίου Aero Chipper MAM/AMX Type.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ16 – Φ42 και
για φρεζοκεφαλές Φ40

Μία ποιότητες πλακιδίου:
FZ05 για αλουμίνιο και μη σιδηρούχα υλικά.

Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες για βιδωτή κεφαλή Φ25 σε αλουμίνιο: RPM=11500 στροφές/min, πρόωση Vf=6900mm/min και για φρεζοκεφαλή Φ40 RPM=6000 στροφές/min και πρόωση Vf=5400mm/min

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Η καλύτερη επιλογή για μη σιδηρούχα υλικά.

Το άρθρο DIJET Aero Chipper (MAM/AMX) – Πλακίδια ειδικά για αλουμίνιο, ανοξείδωτο και τιτάνιο τύπου XOET 0803 με 2 κοπτικές αιχμές μονής όψης για κεφαλές Aero Chipper Mini MAM/AMX (Φ16-Φ42) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες:
face milling ap(max)=5mm (συνιστάται ap=4mm) και ae(max)=75%xD
side milling
ramping – helical (max) ramping angle 9° ( εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap, για flat επιφάνεια μετακινήστε το κομμάτι και επαναλάβετε ένα τελευταίο πέρασμα)
pocketing
plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής),
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z.

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή την πρόωση Vf.
Προσαρμόστε τις κοπτικές ταχύτητες ανάλογα με την στιβαρότητα του μηχανήματος ή την εφαρμογή.
Οι κοπτικές ταχύτητες είναι ενδεικτικές για μηχανήματα ISO50.
Το πλακίδιο wiper είναι για φινίρισμα, για τραχύτητα επιφάνειας Rz<12.5μm.
Χρησιμοποιείτε μόνο ένα πλακίδιο wiper και οι υπόλοιπες θέσεις της φρεζοκεφαλής καλύπτονται από τα κανονικά πλακίδια.
Οι συνθήκες κοπής με wiper πλακίδιο παραμένουν ίδιες.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–S–H (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, nickel, τιτάνιο, inconel), για ξεχόνδρισμα, προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Hepta Mill HEP Type.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ200

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Tύπος γρεζοσπάστη:
–W (ZTR) χωρίς γρεζοσπάστη για μαντέμι, σκληρυμένα υλικά 40-52HRC και για κοπή σε μη ευνοικές συνθήκες.
-Τ (ZER) με γρεζοσπάστη γενικής χρήσης για χάλυβες -40HRC και ανοξείδωτο.
-T (ZER)-ML με γρεζοσπάστη για τιτάνιο και inconel.
-W (ZTR)-S, χωρίς γρεζοσπάστη με ράδιο R3.5 για κομμάτια που περιέχουν άμμο και με ανομοιόμορφη επιφάνεια και
-W (ZER)-W πλακίδιο Wiper χωρίς γρεζοσπάστη για φινίρισμα.

Ποιότητες πλακιδίων που καλύπτουν όλα τα υλικά:
JC7560 πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά έως 30HRC σε καλές συνθήκες κοπής)
JC8118 για σιδηρούχα υλικά 30-52HRC και inconel
JC8050 για ανοξείδωτους χάλυβες και μη ευνοικές συνθήκες κοπής σε χάλυβες έως 30HRC
JC8015 πρώτη επιλογή για μαντέμι
JC7550 πρώτη επιλογή για τιτάνιο και
JC8011 μόνο για πλακίδιο wiper.

Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες: για φρεζοκεφαλή Φ63 σε υλικό C(K)45: RPM=700 στροφές/min, πρόωση Vf=2300mm/min

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Ιδανική επιλογή για μηχανήματα ISO50 και μεγάλες διαμέτρους έως Φ200

Το άρθρο DIJET Hepta Mill (HEP) – Πλακίδια High Feed τύπου XDMW / XDMT / XDHW 0806 με 7 κοπτικές αιχμές μονής όψης για τις κεφαλές Hepta Mill HEP (Φ50-Φ200) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)=0,4mm και ae(max)=75%xD
slotting ap(max)=0,3mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)
side milling
shoulder milling 90° ap(max)=5mm
ramping – helical (max) ramping angle 2,5° (εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap)
pocketing
plunging ae=0,1xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής, δεν συνιστάται)
βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z ap(max)=0,3mm, εφικτό, αλλά δεν συνιστάται, (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής).

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες και τιτάνιο που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο, ή ανεβάζει φορτίο μειώστε το βάθος ap.
Στο πρόγραμμα δηλώνετε ράδιο (R-cam programming=1.0 για ράδιο πλακιδίου 1,0 και για ράδιο πλακιδίου 2,0 R-cam programming=2.0)

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -62HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο, inconel), για ξεχόνδρισμα High Feed, προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Multi Purpose QM MILL MPM/PME.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ10 – Φ32
Για κονδύλια με εναλλασσόμενα πλακίδια Φ10 – Φ14

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Επιλογή κατάλληλου πλακιδίου:
Για High Feed κοπή επιλέξτε τα πλακίδια που αρχίζουν από Ε (EOMW και EOMT)
Για πλευική κατεργασία 90° πλακίδια που ξεκινούν από Ζ (ZOMT)
Για φινίρισμα τα πλακίδια που ξεκινούν από Υ (YOHW).

Επιλογή κατάλληλου γρεζοσπάστη:
Για πλακίδια High Feed
EOMT για ευνοικές συνθήκες κοπής και μικρότερα βάθη ap,
EOMW για μη ευνοικές συνθήκες κοπής, EOHW για βαμμένα υλικά έως 62HRC.

Επιλογή σωστής ποιότητας πλακιδίου:
Για πλακίδια High Feed (EOMT / EOMW),
JC8050 για χάλυβες έως 36HRC και ανοξείδωτο,
JC7560 για πολύ μαλακούς (ανθρακούχους) χάλυβες έως 25HRC και τιτάνιο,
JC8118 για υλικά 36-52 HRC, μαντέμι και inconel,
DH102 για σκληρά υλικά (σκληρυμένους χάλυβες) 52-62HRC, DS150 για τιτάνιο και
DS118 για inconel.
Για πλευρική 90° κατεργασία (ZOMT),
JC8050 για χάλυβες έως 30HRC και ανοξείδωτο,
JC8118 για χάλυβες 30-52HRC και μαντέμι.
Για φινίρισμα (YOHW),
JC8015 για υλικά έως 36HRC, ανοξείδωτο και μαντέμι και τιτάνιο,
DH102 για σιδηρούχα υλικά 36-62HRC.

Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες για βιδωτή κεφαλή Φ16 σε υλικό C(K)45: RPM=2390 στροφές/min, πρόωση Vf=8600mm/min.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
High Feed.
Κατεργασία 90°.
Φινίρισμα.
Ιδανική επιλογή για μικρές διαμέτρους Φ10 και Φ12 και για μηχανήματα ISO30 και ISO40.

Το άρθρο DIJET QM MILL (MPM/PME) – Πλακίδια πολλαπλών εφαρμογών (High Feed, 90°, φινιρίσματος) τύπου EOM(T)W / ZOMT / YOHW 0602.. με 2 κοπτικές αιχμές μονής όψης για κεφαλές QM MILL MPM/PME (Φ10-Φ32) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για super finishing:
face milling ap(max)=0,3mm και ae(max)=80%xD
όχι κατάλληλες για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες που συνιστάται υγρή κοπή.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο (χαμηλής τροφοδοσίας) χρησιμοποιείστε το πλακίδιο -F1.
Χρησιμοποιείτε πάντα 2 πλακίδια φινιρίσματος και 2 πλακίδια προφινιρίσματος ταυτόχρονα.
Οποιαδήποτε άλλη κατεργασία εκτός από face milling δεν συνιστάται.
Αποκλειστικά για φινίρισμα.

Για υλικά: P–M–K–H (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά και βαμμένα -50HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για φινίρισμα υψηλών απαιτήσεων του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Finish Jet Mill FJM.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Για φρεζοκεφαλές Φ80 – Φ250

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel austenitic), 403/420/430 (stainless steel ferritics, martensitic).

Δύο τύποι πλακιδίων:
SDHW φινιρίσματος
SPHW προφινιρίσματος

Επιλογή κατάλληλου πλακιδίου για φινίρισμα (το πλακίδιο προφινιρίσματος είναι το ίδιο για όλα τα υλικά): (SDHW)
ADFN-W1 DH103 για μαντέμι,
ADFN-W2 CX75 κεραμικό για μαλακά σιδηρούχα υλικά -255HB,
ADEN-W2 DH103 για ανοξείδωτους χάλυβες και σκληρά υλικά 30-50HRC,
ADEN-F1 για μηχανήματα μικρής ιπποδύναμης CX75 για σιδηρούχα υλικά -255HB και DH103 για σκληρά υλικά 30-50HRC, μαντέμι και ανοξείδωτο?
SPHW 1203ZPTR JC8015 πλακίδιο προφινιρίσματος για όλα τα υλικά.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Για super φινίρισμα προσώπου σε υλικά -50HRC, μαντέμι και ανοξείδωτο.
Minimum Ra. Εξαιρετική τραχύτητα επιφανείας για υψηλές απαιτήσεις αποτελέσματος ρεκτιφιέ.

Το άρθρο DIJET Finish Jet Mill (FJM) – Πλακίδια φινιρίσματος (super finishing) προσώπου τύπου SDHW 1504 & SDHW 1203 με 4 κοπτικές αιχμές μονής όψης για κεφαλές Finish Jet Mill FJM (Φ80-Φ250) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες:
face milling ap(max)=4mm και ae(max)=100%xD
slotting ap(max)=4mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)
side milling
shoulder milling 90° ap(max)=9mm και ae(max)=10%xD
pocketing
plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής)
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z ap(max)=0,5mm, δεν συνιστάται).

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου ή λαδιού.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο, ή ανεβάζει φορτίο μειώστε το βάθος ap.
Ελικοειδής κατεργασία και ράμπα δεν συνιστάται.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), super duplex, χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για ξεχόνδρισμα και προφινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Shoulder Six EXSIX.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ160

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel austenitic), 403/420/430 (stainless steel ferritics, martensitic).

Ένας τύπος γρεζοσπάστη πλακιδίου (YCMU)
-PM γενικής χρήσης για όλα τα σιδηρούχα υλικά έως 52HRC και για ανοξείδωτους χάλυβες και μαντέμι.

Ποιότητες πλακιδίων που καλύπτουν όλα τα υλικά:
JC8050 πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά έως 30HRC και ανοξείδωτα κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς),
JC8118 για σιδηρούχα υλικά 30-52HRC, μαντέμι και ανοξείδωτο κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς).

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Για όλες τις κατεργασίες, φάσεις και όλα τα υλικά.

Το άρθρο DIJET Shoulder Six EXSIX – Πλακίδια ξεχονδρίσματος (90°, προσώπου) τύπου YCMU 0907 με 6 κοπτικές αιχμές διπλής όψης για κεφαλές EXSIX (Φ50-Φ160) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)=3mm (συνιστάται ap=2,5mm) και ae(max)=75%xD
slotting ap(max)=1,5mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής, δεν συνιστάται)
side milling
ramping – helical (max) ramping angle 2,5° (συνιστάται 2°, εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap, για flat επιφάνεια μετακινήστε το κομμάτι και επαναλάβετε ένα τελευταίο πέρασμα)
pocketing ap(max)=2mm
plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής)
κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z ap(max)=1,7mm, (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο, ή ανεβάζει φορτίο μειώστε το βάθος ap.
Για πλακίδια με γρεζοσπάστη -PL ap(max)=2mm.
Όταν χρησιμοποιείτε το πλακίδιο με γρεζοσπάστη -PL, η διάμετρος του εργαλείου θα είναι μικρότερη σε σχέση με το πλακίδιο -PM κατά 0,05-0,15mm.
Στο πρόγραμμα δηλώνετε για ράδιο (R-cam programming=3.5)

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για ξεχόνδρισμα και προφινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς High Feed EXSKS MEX 07.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ160

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Tύποι γρεζοσπάστη πλακιδίου (WNMU):
-PM γενικής χρήσης για όλες τις επιλογές και για μεγάλα βάθη κοπής πάνω από 1,5mm,
-PL γενικής χρήσης για μικρά βάθη κοπής έως 1,5mm.

Ποιότητες πλακιδίων που καλύπτουν όλα τα υλικά:
JC8050 πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά έως 36HRC και ανοξείδωτα κατηγορίας 3 (304/316),
JC8118 για σιδηρούχα υλικά 36-52HRC, μαντέμι και ανοξείδωτα κατηγορίας 4 (403/420/430),
JC7560 για μαλακά υλικά -255HB και ανοξείδωτο με μη ευνοικές συνθήκες κοπής.

Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες για φρεζοκεφαλή Φ63 RPM=750 στροφές/min και πρόωση Vf=7500mm/min.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Η οικονομικότερη και ταχύτερη επιλογή High Feed.
Για μεγάλης ιπποδύναμης μηχανήματα, για αύξηση της παραγωγής και μείωση του κόστους.
Ιδανική επιλογή για μηχανήματα ISO50.

Το άρθρο DIJET EXSKS/MEX 09 – Πλακίδια High Feed τύπου WNMU 090720 / WNMU 090828 με 6 κοπτικές αιχμές διπλής όψης για τις κεφαλές EXSKS 09 (Φ50-Φ160) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)=0,4mm και ae(max)=100%xD
side milling ap(max)=1,5mm και ae(max)=0,2mm
shoulder milling 90°
ramping – helical (max) ramping angle 2° (εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap)
pocketing
plunging ae(max)=0,2mm (εφαρμόζουμε το 20% των συνθηκών κοπής),
κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z ap(max)=0,3mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου ή λαδιού.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή την πρόωση.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο (χαμηλής τροφοδοσίας) μειώστε το βάθος ap ή τις στροφές και την πρόωση ταυτόχρονα.

Για υλικά: P–M–K (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά -43HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς Back Draft DBD/MDB.

Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ20 – Φ40
Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ80

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel austenitic), 403/420/430 (stainless steel ferritics, martensitic).

Δύο τύπου πλακιδίων:
DBD 170404(08) JC8015 για φινίρισμα επιφάνειας και
DBD 170408-F DH103 για φινίρισμα πλευράς αλλά και προσώπου

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Για προφινίρισμα και φινίρισμα πλευράς και προσώπου σε χάλυβες -43HRC, μαντέμι και ανοξείδωτο.

Το άρθρο DIJET Back Draft (MDB/DBD) – Πλακίδια φινιρίσματος πλευράς και προσώπου τύπου DBD 1704 με 2 κοπτικές αιχμές μονής όψης για κεφαλές Bck Draft MDB/DBD (Φ20-Φ80) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)=2,5mm (συνιστάται 2mm) και ae(max)=75%xD
slotting ap(max)=1,5mm (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)
side milling
ramping – helical (max) ramping angle 1° (εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap, εφαρμόζουμε ομόρροπη κοπή)
pocketing
plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής)
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες και τιτάνιο που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο, ή ανεβάζει φορτίο μειώστε το βάθος ap.
Για τα πλακίδια με γρεζοσπάστη τύπου SPMT το μέγιστο βάθος ap να μην ξεπερνά το 1,8mm.
Στο πρόγραμμα δηλώνετε ράδιο (R-cam programming=4.0 για πλακίδια χωρίς γρεζοσπάστη τύπου SPNW και για τα πλακίδια με γρεζοσπάστη τύπου SPMT και R-cam programming=3.5)
Προτιμήστε πλακίδια με γρεζοσπάστη για μειωμένο φορτίο κοπής (load) ή μεγάλα κρεμάσματα (long overhurg).

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο), για ξεχόνδρισμα και προφινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς High Feed SKS GII SKG14.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ100.

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Δύο τύποι πλακιδίου:
SPNW χωρίς γρεζοσπάστη για σιδηρούχα υλικά, πρώτη επιλογή για υλικά πάνω από 40HRC και μαντέμι,
SPMT με γρεζοσπάστη για για μαλακά σιδηρούχα υλικά έως 40HRC, ανοξείδωτο και τιτάνιο.

Δύο τύπου γρεζοσπάστη:
-PM για σιδηρούχα υλικά και μαντέμι,
-SM για ανοξείδωτο και τιτάνιο.

4 ποιότητες πλακιδίων που καλύπτουν όλα τα υλικά:
JC8050 για υλικά έως 36HRC,
JC8118 για υλικά 36-50 HRC και μαντέμι και
JC7550 για ανοξείδωτα,
DS150 για τιτάνιο.

Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες: για φρεζοκεφαλή Φ50 RPM=890 στροφές/min, πρόωση Vf=6410mm/min.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
High Feed.
Ιδανική επιλογή για μηχανήματα ISO50.

Το άρθρο DIJET SKS GII (SKG/MSG14) – Πλακίδια High Feed τύπου SPNW / SPMT 1405 με 4 κοπτικές αιχμές μονής όψης για κεφαλές SKS GII SKG/MSG 14 (Φ50-Φ100) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες σε 5-αξονικά αλλά και 3-αξονικά μηχανήματα:
side milling ap(max)=1,2mm και ae(max)=0,15mm
face milling
ramping (max ramping angle ράμπα 1°).

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap και το πλευρικό βάθος (stepover) ae.
Ορίστε το σχήμα της κοπτικής αιχμής του πλακιδίου στο πρόγραμμα ανάλογα με τη γωνία κλίσης της κεφαλής.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα 55HRC, πολύ σκληρυμένους χάλυβες έως 62HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για φινίρισμα και προφινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς 5 AXIS QM MAX MQT.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ16 – Φ35

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Επιλογή τύπου πλακιδίου:
(Χ) φινίρισμα σε κεκλιμένες επιφάνειες
(Υ) για πλευρικό φινίρισμα και καθετότητα
(Ζ) για shoulder 90° προφινίρισμα και φινίρισμα.

Επιλογή κατάλληλου γρεζοσπάστη για πλακίδια (X):
XPHW χωρίς γρεζοσπάστη, για σκληρά υλικά 36-62HRC και μαντέμι,
XPHT με γρεζοσπάστη, για σιδηρούχα υλικά έως 36HRC και ανοξείδωτους χάλυβες.

Ποιότητες πλακιδίων:
JC8015 για όλα τα σιδηρούχα υλικά έως 36HRC και ανοξείδωτους χάλυβες,
DH102 για σκληρά υλικά από 36-62HRC και μαντέμι.
Για πλακίδια (ZPMT) επιλέξτε, JC8050 για σιδηρούχα υλικά έως 36HRC και ανοξείδωτα, JC8118 για υλικά 36-52HRC και DH102 για σκληρά υλικά έως 62HRC και μαντέμι.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Ιδανικές για φινίρισμα και προφινίρισμα σε 5-αξονικά μηχανήματα.

Το άρθρο DIJET 5 AXIS QM MAX (MQT) – Πλακίδια τύπου XPHW / XPHT / YPHW / ZPMT 1003 για 5-αξονικά μηχανήματα για κεφαλές QM MAX MQT (Φ16-Φ35) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες σε 5-αξονικά αλλά και 3-αξονικά μηχανήματα:
face milling ap(max)=0,15mm και ae(max)=0,8mm
side milling
copy milling
pocket milling
ramping – helical (max ramping angle ράμπα 3°)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εάν το κρέμασμα του εργαλείου είναι μεγαλύτερο από 3xD μειώστε τις συνθήκες κοπής κατά 30%.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -55HRC, πολύ σκληρυμένους χάλυβες έως 62HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο, inconel), για φινίρισμα υψηλής ακρίβειας του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς 5 AXIS Mirror Barrel LRM/MBX.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ16 – Φ30

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Ποιότητες πλακιδίων:
JC8015 για όλα τα σιδηρούχα υλικά έως 43HRC και ανοξείδωτους χάλυβες, τιτάνιο και inconel,
DH102 για σκληρά υλικά από 42-62HRC και μαντέμι.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Ιδανικές όταν συνδυάζονται με πλακίδια barrel τύπου LRM για φινίρισμα υψηλής ακρίβειας σε 5-αξονικά μηχανήματα για μείωση του χρόνου παραγωγής και αύξηση της παραγωγής μέχρι και 2 φορές συγκριτικά με τα κλασικά ball nose εργαλεία τύπου BNM.
Minimum Ra.

Σημείωση: Στο ίδιο σώμα MBX Type ταιριάζουν και τα πλακίδια ball nose BNM

Το άρθρο DIJET 5 AXIS Mirror Barrel (LRM/MBX) – Πλακίδια φινιρίσματος barrel cutters τύπου LRM καμπυλωτά για 5-αξονικά μηχανήματα για κεφαλές Mirror Barrel LRM/MBX (Φ16-Φ30) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.