Για κατεργασίες σε 5-αξονικά αλλά και 3-αξονικά μηχανήματα:
side milling ap(max)=1,2mm και ae(max)=0,15mm
face milling
ramping (max ramping angle ράμπα 1°).

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap και το πλευρικό βάθος (stepover) ae.
Ορίστε το σχήμα της κοπτικής αιχμής του πλακιδίου στο πρόγραμμα ανάλογα με τη γωνία κλίσης της κεφαλής.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα 55HRC, πολύ σκληρυμένους χάλυβες έως 62HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες), για φινίρισμα και προφινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς 5 AXIS QM MAX MQT.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ16 – Φ35

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Επιλογή τύπου πλακιδίου:
(Χ) φινίρισμα σε κεκλιμένες επιφάνειες
(Υ) για πλευρικό φινίρισμα και καθετότητα
(Ζ) για shoulder 90° προφινίρισμα και φινίρισμα.

Επιλογή κατάλληλου γρεζοσπάστη για πλακίδια (X):
XPHW χωρίς γρεζοσπάστη, για σκληρά υλικά 36-62HRC και μαντέμι,
XPHT με γρεζοσπάστη, για σιδηρούχα υλικά έως 36HRC και ανοξείδωτους χάλυβες.

Ποιότητες πλακιδίων:
JC8015 για όλα τα σιδηρούχα υλικά έως 36HRC και ανοξείδωτους χάλυβες,
DH102 για σκληρά υλικά από 36-62HRC και μαντέμι.
Για πλακίδια (ZPMT) επιλέξτε, JC8050 για σιδηρούχα υλικά έως 36HRC και ανοξείδωτα, JC8118 για υλικά 36-52HRC και DH102 για σκληρά υλικά έως 62HRC και μαντέμι.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Ιδανικές για φινίρισμα και προφινίρισμα σε 5-αξονικά μηχανήματα.

Το άρθρο DIJET 5 AXIS QM MAX (MQT) – Πλακίδια τύπου XPHW / XPHT / YPHW / ZPMT 1003 για 5-αξονικά μηχανήματα για κεφαλές QM MAX MQT (Φ16-Φ35) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες σε 5-αξονικά αλλά και 3-αξονικά μηχανήματα:
face milling ap(max)=0,15mm και ae(max)=0,8mm
side milling
copy milling
pocket milling
ramping – helical (max ramping angle ράμπα 3°)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εάν το κρέμασμα του εργαλείου είναι μεγαλύτερο από 3xD μειώστε τις συνθήκες κοπής κατά 30%.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -55HRC, πολύ σκληρυμένους χάλυβες έως 62HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο, inconel), για φινίρισμα υψηλής ακρίβειας του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς 5 AXIS Mirror Barrel LRM/MBX.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ16 – Φ30

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Ποιότητες πλακιδίων:
JC8015 για όλα τα σιδηρούχα υλικά έως 43HRC και ανοξείδωτους χάλυβες, τιτάνιο και inconel,
DH102 για σκληρά υλικά από 42-62HRC και μαντέμι.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Ιδανικές όταν συνδυάζονται με πλακίδια barrel τύπου LRM για φινίρισμα υψηλής ακρίβειας σε 5-αξονικά μηχανήματα για μείωση του χρόνου παραγωγής και αύξηση της παραγωγής μέχρι και 2 φορές συγκριτικά με τα κλασικά ball nose εργαλεία τύπου BNM.
Minimum Ra.

Σημείωση: Στο ίδιο σώμα MBX Type ταιριάζουν και τα πλακίδια ball nose BNM

Το άρθρο DIJET 5 AXIS Mirror Barrel (LRM/MBX) – Πλακίδια φινιρίσματος barrel cutters τύπου LRM καμπυλωτά για 5-αξονικά μηχανήματα για κεφαλές Mirror Barrel LRM/MBX (Φ16-Φ30) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

1. Τύπος πλακιδίου 
TNM 160 / 200 (ανοχή ραδίου πλακιδίου 0,010μm) και ράδιο 6.0 & 8.0 (barrel BR=32 / 40) και διαστάσεις Φ16 / Φ20.
Πλευρική κατεργασία σε 3-αξονικά μηχανήματα υπό κλίση έως 23°.
Αυξάνει την αποδοτικότητα του εργαλείου έως και 2 φορές συγκριτικά με το αντίστοιχο ball nose πλακίδιο τύπου BNM.

Για κατεργασίες σε 5-αξονικά αλλά και 3-αξονικά μηχανήματα, ιδανικό για συνεχιζόμενη κατεργασία σε τρισδιάστατες καμπυλωτές επιφάνειες
Αναλυτικά:
face milling ap(max)=0,25mm και ae(max)=0,25mm
side milling ap(max)=1,5mm και ae(max)=0,25mm
copy milling
slotting
ramping (max ramping angle ράμπα 3°)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εάν το κρέμασμα του εργαλείου είναι μεγαλύτερο από 3xD μειώστε τις συνθήκες κοπής κατά 30%

Για όλα τα υλικά: P–M–K–N–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο, inconel, μη σιδηρούχα υλικά, αλουμίνιο, χαλκό, μπρούτζο, ορείχαλκο).

2. Τύπος πλακιδίου 
TPM 160 / 200 (ανοχή ραδίου πλακιδίου 0,010μm) και ράδιο 2.0 (barrel BR=400 / 500) και διαστάσεις Φ16 / Φ20.
Πλευρική κατεργασία σε 3-αξονικά μηχανήματα υπό κλίση έως 30°.
Αυξάνει την αποδοτικότητα του εργαλείου έως και 7 φορές συγκριτικά με το αντίστοιχο ball nose πλακίδιο τύπου BNM.

Για κατεργασίες σε 5-αξονικά αλλά και 3-αξονικά μηχανήματα, ιδανικό για μεγάλα βάθη ap σε κάθετες κεκλιμένες επιφάνειες
Αναλυτικά:
face milling ap(max)=0,12mm και ae(max)=0,2mm
side milling ap(max)=5mm και ae(max)=0,2mm
ramping (max ramping angle ράμπα 3°)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εάν το κρέμασμα του εργαλείου είναι μεγαλύτερο από 3xD μειώστε τις συνθήκες κοπής κατά 30%

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -62HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο, inconel).

Για φινίρισμα υψηλής ακρίβειας του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς 5 AXIS Mirror Barrel TNM-TPM/MTP.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ16 – Φ20

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Ποιότητες πλακιδίων:
Για πλακίδιο (TNM)
JC8015 για όλα τα υλικά, σιδηρούχα έως 52HRC, ανοξείδωτους χάλυβες, μαντέμι, τιτάνιο και inconel,
FZ15 για μη σιδηρούχα υλικά, αλουμίνιο και χαλκό.

Για πλακίδια (TPM)
JC8015 για σιδηρούχα υλικά έως 43HRC, ανοξείδωτους χάλυβες, τιτάνιο και inconel,
DH102 για σκληρά υλικά 42-62HRC και μαντέμι.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Ιδανικές για φινίρισμα υψηλής ακρίβειας σε 5-αξονικά μηχανήματα για μείωση του χρόνου παραγωγής και αύξηση της παραγωγής μέχρι και 7 φορές συγκριτικά με τα κλασικά ball nose εργαλεία τύπου BNM.
Minimum Ra.

Σημείωση: Στο ίδιο σώμα ταιριάζουν και τα πλακίδια TNM και τα πλακίδια TPM

Το άρθρο DIJET 5 AXIS Mirror Barrel (TNM/TPM/MTP) – Πλακίδια φινιρίσματος barrel cutters τύπου TNM οβάλ / TPM κωνικά για 5-αξονικά μηχανήματα για κεφαλές Mirror Barrel TNM/TPM/MTP (Φ16-Φ20) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες σε 5-αξονικά αλλά και 3-αξονικά μηχανήματα:
side milling ap(max)=1,2mm και ae(max)=0,15mm
face milling
copy milling
pocket milling
ramping – helical (max ramping angle ράμπα 3°)

Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή τις στροφές rpm και κρατήστε την πρόωση ανά δόντι fz σταθερή.
Εάν το κρέμασμα του εργαλείου είναι μεγαλύτερο από 3xD μειώστε τις συνθήκες κοπής κατά 30%.

Για όλα τα υλικά: P–M–K–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -55HRC, πολύ σκληρυμένους χάλυβες έως 62HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο, inconel), για φινίρισμα υψηλής ακρίβειας του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς 5 AXIS Mirror Barrel KRM/MRX.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ16 – Φ30

Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).

Ποιότητες πλακιδίων:
JC8015 για όλα τα σιδηρούχα υλικά έως 43HRC και ανοξείδωτους χάλυβες, τιτάνιο και inconel,
DH102 για σκληρά υλικά από 42-62HRC και μαντέμι.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Ιδανικές όταν συνδυάζονται με πλακίδια barrel τύπου KRM για φινίρισμα υψηλής ακρίβειας σε 5-αξονικά μηχανήματα για μείωση του χρόνου παραγωγής και αύξηση της παραγωγής μέχρι και 2,5 φορές συγκριτικά με τα κλασικά ball nose εργαλεία τύπου BNM.
Minimum Ra.

Σημείωση: Στο ίδιο σώμα MRX Type ταιριάζουν και τα πλακίδια corner radius RNM / FRM / HRM

Το άρθρο DIJET 5 AXIS Mirror Barrel (KRM/MRX) – Πλακίδια φινιρίσματος για barrel cutters τύπου KRM για 5-αξονικά μηχανήματα για κεφαλές Mirror Barrel KRM/MRX (Φ16-Φ30) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.