Για κατεργασίες:
copy milling ap(max)=10%xD – ae(max)=30%xD
ramping – helical,
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z).

Για υλικά: P–M–S–H (κραματούχους χάλυβες, ανθρακούχους χάλυβες, κατασκευών, κραματωμένοι χάλυβες, σκληρυμένοι χάλυβες και βαμμένα υλικά -65HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς), κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς, φεριτικούς), κατηγορίας 6 (super duplex), τιτάνιο, νικέλιο) του εργοστασίου NS TOOL Ιαπωνίας της σειράς MLFH330

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ1 – Φ6

ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ:
Κονδύλι για σκληρά υλικά -65HRC.
Συνιστάται ψεκασμός με λάδι.
Προσαρμόστε τις συνθήκες κοπής ανάλογα με τη στιβαρότητα του μηχανήματος σας, τον τρόπου σύσφιξης (minimum run out), τον τρόπο συγκράτησης και την κατεργασία.
Συνιστάται ράμπα ή ελικοειδής κατεργασία και όχι κάρφωμα στο z.
Περιορίστε το κρέμασμα του εργαλείου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Οι παραπάνω συνθήκες κοπής είναι για κρέμασμα εργαλείου 4-5 φορές xD.
Για μεγαλύτερα κρεμάσματα μειώστε και προσαρμόστε ανάλογα τις κοπτικές ταχύτητες.
Εάν οι στροφές του μηχανήματος δεν επαρκούν μειώστε τις στροφές και την πρόωση ανάλογα στο ίδιο ποσοστό.
Εφαρμόστε στις περισσότερες κατεργασίες ομόρροπη κοπή για αυξημένη διάρκεια ζωής.
Συνιστάται μεγάλη προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.
Δώστε μεγάλη προσοχή στο σετάρισμα εάν υπάρχουν τοιχώματα, στη γωνία κλίσης, στις διαδρομές του εργαλείου και γενικά σε σημεία όπου το φορτίο μπορεί να είναι υψηλότερο.
Κατεβάστε το αρχείο εδώ με τη γεωμετρία του εργαλείου για να δείτε τις διαστάσεις του κονδυλιού.

Εάν παρουσιάζονται τρέμουλα τότε:
1) Μειώστε τις στροφές,
2) μειώστε την πρόωση,
3) Μειώστε την κρέμαση του εργαλείου,
4) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
5) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σε περίπτωση που το εργαλείο σπάει τότε:
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Προσαρμόστε την ψύξη στη σωστή κατεύθυνση για την κατάλληλη απομάκρυνση του γρεζιού,
3) μειώστε την πρόωση ανά δόντι fz και
4) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σπάσιμο στην ελίκωση (τραυματισμός από γρέζι):
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Μειώστε την πρόωση,
3) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
4) Μειώστε την κοπτική ταχύτητα,
5) Περιορίστε την κρέμαση του εργαλείου,
6) Επιλέξτε εργαλείο με διαφορετική επικάλυψη,
7) Αλλάξτε τον τρόπο ψύξης από σαπουνέλαιο σε λάδι ή αέρα.

Μη φυσιολογική φθορά:
Μειώστε την κοπτική ταχύτητα ή αυξήστε την πρόωση.
Εάν το κονδύλι στομώνει επιλέξτε ένα εργαλείο με λιγότερα πτερύγια ή μικρότερη (πιο ανοιχτή) ελίκωση.
Για καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας αυξήστε τις στροφές, μειώστε την πρόωση, ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης, τον τρόπο ψύξης και περιορίστε το run out.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Ιδανικό και για 5-αξονικά μηχανήματα.
Κατάλληλο και για ξεχόνδρισμα και φινίρισμα.

Πώς να σετάρετε το εργαλείο:
Εφόσον το CAM σας έχει επιλογή για κονδύλια τύπου lens, ζητήστε από τον κατασκευαστή του CAM να σας δώσει τις απαραίτητες πληροφορίες και παραμετροποιήσεις για την εισαγωγή του εργαλείου και των διαδρομών του.
Εάν το CAM σας δεν μπορεί να ορίσει το σχήμα του εργαλείου τότε:
1) Δηλώστε το σχήμα του εργαλείου ως ball.
2) Ορίστε για διάμετρο του εργαλείου 2xR (bottom radius, όχι corner radius).
3) Προσαρμόστε το σχέδιο έτσι ώστε να φαίνεται ότι η μύτη (tip) του εργαλείου που εμπλέκεται με το κατεργαζόμενο κομμάτι είναι πάνω από 50% της διαμέτρου του εργαλείου.
4) Επιπλέον για τη διαδικασία του φινιρίσματος, σετάρετε τη γωνία κλίσης (inclined angle) έτσι ώστε η μέγιστη γωνία κλίσης (max inclined angle) να μην υπερβαίνει το βάθος του ραδίου (end tooth bottom radius), διαφορετικά η τραχύτητα επιφανείας δεν θα είναι η επιθυμητή.

Στα 5-αξονικά μηχανήματα μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολύ μεγαλύτερο πλευρικό βάθος και να υπερβούμε χωρίς πρόβλημα την μέγιστη γωνία κλίσης (max inclined angle).

Το άρθρο NS TOOL MLFH330 – Κονδύλια 3/ΠΤΕΡΑ καρβιδίου lens (τύπου ball nose) 1D/3D για υλικά -65HRC (Φ1-Φ8) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.