Για κατεργασίες:
copy milling ap(max)=10%xD – ae(max)=30%xD
ramping – helical,
όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z).

Για υλικά: P–M–S–H (κραματούχους χάλυβες, ανθρακούχους χάλυβες, κατασκευών, κραματωμένοι χάλυβες, σκληρυμένοι χάλυβες και βαμμένα υλικά -65HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς), κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς, φεριτικούς), κατηγορίας 6 (super duplex), τιτάνιο, νικέλιο) του εργοστασίου NS TOOL Ιαπωνίας της σειράς MSBH345

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ1 – Φ6

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ & ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ:
Κονδύλι για σκληρά υλικά -65HRC.
Συνιστάται ψεκασμός με λάδι.
Προσαρμόστε τις συνθήκες κοπής ανάλογα με τη στιβαρότητα του μηχανήματος σας, τον τρόπου σύσφιξης (minimum run out), τον τρόπο συγκράτησης και την κατεργασία.
Συνιστάται ράμπα ή ελικοειδής κατεργασία και όχι κάρφωμα στο z.
Περιορίστε το κρέμασμα του εργαλείου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Οι παραπάνω συνθήκες κοπής είναι για κρέμασμα εργαλείου 4-5 φορές xD.
Για μεγαλύτερα κρεμάσματα μειώστε και προσαρμόστε ανάλογα τις κοπτικές ταχύτητες.
Εάν οι στροφές του μηχανήματος δεν επαρκούν μειώστε τις στροφές και την πρόωση ανάλογα στο ίδιο ποσοστό.
Εφαρμόστε στις περισσότερες κατεργασίες ομόρροπη κοπή για αυξημένη διάρκεια ζωής.
Συνιστάται μεγάλη προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.

Εάν παρουσιάζονται τρέμουλα τότε:
1) Μειώστε τις στροφές,
2) μειώστε την πρόωση,
3) Μειώστε την κρέμαση του εργαλείου,
4) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
5) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σε περίπτωση που το εργαλείο σπάει τότε:
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Προσαρμόστε την ψύξη στη σωστή κατεύθυνση για την κατάλληλη απομάκρυνση του γρεζιού,
3) μειώστε την πρόωση ανά δόντι fz και
4) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σπάσιμο στην ελίκωση (τραυματισμός από γρέζι):
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Μειώστε την πρόωση,
3) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
4) Μειώστε την κοπτική ταχύτητα,
5) Περιορίστε την κρέμαση του εργαλείου,
6) Επιλέξτε εργαλείο με διαφορετική επικάλυψη,
7) Αλλάξτε τον τρόπο ψύξης από σαπουνέλαιο σε λάδι ή αέρα.

Μη φυσιολογική φθορά:
Μειώστε την κοπτική ταχύτητα ή αυξήστε την πρόωση.
Εάν το κονδύλι στομώνει επιλέξτε ένα εργαλείο με λιγότερα πτερύγια ή μικρότερη (πιο ανοιχτή) ελίκωση.
Για καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας αυξήστε τις στροφές, μειώστε την πρόωση, ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης, τον τρόπο ψύξης και περιορίστε το run out.

Το άρθρο NS TOOL MSBH345 – Κονδύλια 3/ΠΤΕΡΑ καρβιδίου ball nose 1,5D για υλικά -65HRC (Φ1-Φ6) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για υλικά: P–Κ–N–H, κύρια επιλογή για σκληρυμένους χάλυβες, προβαμμένους και βαμμένους 30-65HRC, ανθρακούχους, κραματούχους χάλυβες και μαντέμι, καλή απόδοση σε μαλακούς χάλυβες, χαλκό και γραφίτη.

Εφαρμογές: Copy milling, για φινίρισμα και προφινίρισμα.
Του εργοστασίου BOOYOUNG TOOLS Νοτίου Κορέας της σειράς για για σκληρά υλικά με λαιμό SKRB.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ0,5-Φ4 (R0.25-R2.0)

Το άρθρο BOOYOUNG Tools SKRB – Κονδύλια καρβιδίου 2/ΠΤΕΡΑ ball nose long neck (με λαιμό) για υλικά έως 65HRC (Φ0.5-Φ4) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για υλικά: P–Κ–N–H, κύρια επιλογή για σκληρυμένους χάλυβες, προβαμμένους και βαμμένους 30-65HRC, ανθρακούχους, κραματούχους χάλυβες και μαντέμι, καλή απόδοση σε μαλακούς χάλυβες, χαλκό και γραφίτη.

Εφαρμογές: Copy milling, για φινίρισμα και προφινίρισμα.
Του εργοστασίου BOOYOUNG TOOLS Νοτίου Κορέας της σειράς για για σκληρά υλικά SKB 2000.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ0,5-Φ12 (R0.25-R6.0)

Το άρθρο BOOYOUNG Tools SKB 2000 – Κονδύλια καρβιδίου 2/ΠΤΕΡΑ ball nose για υλικά έως 65HRC (Φ0.5-Φ12) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για υλικά: P–Κ–N–H, κύρια επιλογή για σκληρυμένους χάλυβες, προβαμμένους και βαμμένους 30-65HRC, ανθρακούχους, κραματούχους χάλυβες και μαντέμι, καλή απόδοση σε μαλακούς χάλυβες, χαλκό και γραφίτη.

Εφαρμογές: Copy milling, για φινίρισμα και προφινίρισμα.
Του εργοστασίου BOOYOUNG TOOLS Νοτίου Κορέας της σειράς για για σκληρά υλικά SKBS 2000.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ6-Φ12 (R3.0-R6.0)

Το άρθρο BOOYOUNG Tools SKBS 2000 – Κονδύλια καρβιδίου 2/ΠΤΕΡΑ ball nose κοντά για υλικά έως 65HRC (Φ6-Φ12) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες:
copy milling ap(max)=20%xD – ae(max)=50%xD
ramping – helical, όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z.

Για υλικά: P–M–S–H (κραματούχους χάλυβες, ανθρακούχους χάλυβες, κατασκευών, κραματωμένοι χάλυβες, σκληρυμένοι χάλυβες και βαμμένα υλικά -65HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς), κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς, φεριτικούς), κατηγορίας 6 (super duplex), τιτάνιο, νικέλιο) του εργοστασίου NS TOOL Ιαπωνίας της σειράς MSBH230.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ0,1 – Φ12

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ & ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ:
Κονδύλι για σκληρά υλικά -65HRC.
Συνιστάται ψεκασμός με λάδι.
Προσαρμόστε τις συνθήκες κοπής ανάλογα με τη στιβαρότητα του μηχανήματος σας, τον τρόπου σύσφιξης (minimum run out), τον τρόπο συγκράτησης και την κατεργασία.
Συνιστάται ράμπα ή ελικοειδής κατεργασία και όχι κάρφωμα στο z.
Περιορίστε το κρέμασμα του εργαλείου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Εάν οι στροφές του μηχανήματος δεν επαρκούν μειώστε τις στροφές και την πρόωση ανάλογα στο ίδιο ποσοστό.
Εφαρμόστε στις περισσότερες κατεργασίες ομόρροπη κοπή για αυξημένη διάρκεια ζωής.
Συνιστάται μεγάλη προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.

Εάν παρουσιάζονται τρέμουλα τότε:
1) Μειώστε τις στροφές,
2) μειώστε την πρόωση,
3) Μειώστε την κρέμαση του εργαλείου,
4) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
5) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σε περίπτωση που το εργαλείο σπάει τότε:
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Προσαρμόστε την ψύξη στη σωστή κατεύθυνση για την κατάλληλη απομάκρυνση του γρεζιού,
3) μειώστε την πρόωση ανά δόντι fz και
4) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σπάσιμο στην ελίκωση (τραυματισμός από γρέζι):
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Μειώστε την πρόωση,
3) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
4) Μειώστε την κοπτική ταχύτητα,
5) Περιορίστε την κρέμαση του εργαλείου,
6) Επιλέξτε εργαλείο με διαφορετική επικάλυψη,
7) Αλλάξτε τον τρόπο ψύξης από σαπουνέλαιο σε λάδι ή αέρα.

Μη φυσιολογική φθορά & άλλα:
Μειώστε την κοπτική ταχύτητα ή αυξήστε την πρόωση.
Εάν το κονδύλι στομώνει επιλέξτε ένα εργαλείο με λιγότερα πτερύγια ή μικρότερη (πιο ανοιχτή) ελίκωση.
Για καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας αυξήστε τις στροφές, μειώστε την πρόωση, ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης, τον τρόπο ψύξης και περιορίστε το run out.

Το άρθρο NS TOOL MSBH230 – Κονδύλια 2/ΠΤΕΡΑ καρβιδίου ball nose 1,5D για υλικά -65HRC (Φ0,1-Φ12) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες:
copy milling ap(max)=30%xD – ae(max)=50%xD
ramping – helical, όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z.

Για υλικά: P–M–S–H (κραματούχους χάλυβες, ανθρακούχους χάλυβες, κατασκευών, κραματωμένοι χάλυβες, σκληρυμένοι χάλυβες και βαμμένα υλικά -65HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς), κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς, φεριτικούς), κατηγορίας 6 (super duplex), τιτάνιο, νικέλιο) του εργοστασίου NS TOOL Ιαπωνίας της σειράς MACH225.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ0,2 – Φ6

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ & ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ:
Κονδύλι για σκληρά υλικά -65HRC.
Ιδανικό για High Speed Cutting.
Συνιστάται ψεκασμός με λάδι.
Προσαρμόστε τις συνθήκες κοπής ανάλογα με τη στιβαρότητα του μηχανήματος σας, τον τρόπου σύσφιξης (minimum run out), τον τρόπο συγκράτησης και την κατεργασία.
Συνιστάται ράμπα ή ελικοειδής κατεργασία και όχι κάρφωμα στο z.
Περιορίστε το κρέμασμα του εργαλείου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Εάν οι στροφές του μηχανήματος δεν επαρκούν μειώστε τις στροφές και την πρόωση ανάλογα στο ίδιο ποσοστό.
Εφαρμόστε στις περισσότερες κατεργασίες ομόρροπη κοπή για αυξημένη διάρκεια ζωής.
Συνιστάται μεγάλη προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.

Εάν παρουσιάζονται τρέμουλα τότε:
1) Μειώστε τις στροφές,
2) μειώστε την πρόωση,
3) Μειώστε την κρέμαση του εργαλείου,
4) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
5) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σε περίπτωση που το εργαλείο σπάει τότε:
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Προσαρμόστε την ψύξη στη σωστή κατεύθυνση για την κατάλληλη απομάκρυνση του γρεζιού,
3) μειώστε την πρόωση ανά δόντι fz και
4) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σπάσιμο στην ελίκωση (τραυματισμός από γρέζι):
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Μειώστε την πρόωση,
3) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
4) Μειώστε την κοπτική ταχύτητα,
5) Περιορίστε την κρέμαση του εργαλείου,
6) Επιλέξτε εργαλείο με διαφορετική επικάλυψη,
7) Αλλάξτε τον τρόπο ψύξης από σαπουνέλαιο σε λάδι ή αέρα.

Μη φυσιολογική φθορά & άλλα:
Μειώστε την κοπτική ταχύτητα ή αυξήστε την πρόωση.
Εάν το κονδύλι στομώνει επιλέξτε ένα εργαλείο με λιγότερα πτερύγια ή μικρότερη (πιο ανοιχτή) ελίκωση.
Για καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας αυξήστε τις στροφές, μειώστε την πρόωση, ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης, τον τρόπο ψύξης και περιορίστε το run out.

Το άρθρο NS TOOL MACH225 – Κονδύλια 2/ΠΤΕΡΑ καρβιδίου ball nose 1D και ξεθύμασμα 2,5D για υλικά -65HRC για HSC (Φ0,2-Φ6) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες:
copy milling ap(max)=20%xD – ae(max)=75%xD
ramping – helical, όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z.

Για υλικά: P–M–S–H (κραματούχους χάλυβες, ανθρακούχους χάλυβες, κατασκευών, κραματωμένοι χάλυβες, σκληρυμένοι χάλυβες και βαμμένα υλικά -65HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς), κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς, φεριτικούς), κατηγορίας 6 (super duplex), τιτάνιο, νικέλιο) του εργοστασίου NS TOOL Ιαπωνίας της σειράς MRBH230.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ0,1 – Φ6

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ & ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ:
Κονδύλι για σκληρά υλικά -65HRC.
Για κατεργασίες σε σκληρυμένους χάλυβες επιλέξτε ψεκασμό με λάδι.
Προσαρμόστε τις συνθήκες κοπής ανάλογα με τη στιβαρότητα του μηχανήματος σας, τον τρόπου σύσφιξης (minimum run out), τον τρόπο συγκράτησης και την κατεργασία.
Συνιστάται ράμπα ή ελικοειδής κατεργασία και όχι κάρφωμα στο z.
Περιορίστε το κρέμασμα του εργαλείου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Μειώστε τις συνθήκες κοπής όταν υπάρχει μεγάλο κρέμασμα L/D>5 φορές.
Προσαρμόστε ανάλογα για πολύ μεγάλα κρεμάσματα (overhung) L/D>15 φορές.
Εάν οι στροφές του μηχανήματος δεν επαρκούν μειώστε τις στροφές και την πρόωση ανάλογα στο ίδιο ποσοστό.
Εφαρμόστε στις περισσότερες κατεργασίες ομόρροπη κοπή για αυξημένη διάρκεια ζωής.
Συνιστάται μεγάλη προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.

Εάν παρουσιάζονται τρέμουλα τότε:
1) Μειώστε τις στροφές,
2) μειώστε την πρόωση,
3) Μειώστε την κρέμαση του εργαλείου,
4) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
5) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σε περίπτωση που το εργαλείο σπάει τότε:
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Προσαρμόστε την ψύξη στη σωστή κατεύθυνση για την κατάλληλη απομάκρυνση του γρεζιού,
3) μειώστε την πρόωση ανά δόντι fz και
4) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σπάσιμο στην ελίκωση (τραυματισμός από γρέζι):
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Μειώστε την πρόωση,
3) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
4) Μειώστε την κοπτική ταχύτητα,
5) Περιορίστε την κρέμαση του εργαλείου,
6) Επιλέξτε εργαλείο με διαφορετική επικάλυψη,
7) Αλλάξτε τον τρόπο ψύξης από σαπουνέλαιο σε λάδι ή αέρα.

Μη φυσιολογική φθορά & άλλα:
Μειώστε την κοπτική ταχύτητα ή αυξήστε την πρόωση.
Εάν το κονδύλι στομώνει επιλέξτε ένα εργαλείο με λιγότερα πτερύγια ή μικρότερη (πιο ανοιχτή) ελίκωση.
Για καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας αυξήστε τις στροφές, μειώστε την πρόωση, ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης, τον τρόπο ψύξης και περιορίστε το run out.

Το άρθρο NS TOOL MRBH230 – Κονδύλια 2/ΠΤΕΡΑ καρβιδίου ball nose long neck 2D – 20D για υλικά -65HRC (Φ0,1-Φ6) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.