Για υλικά: P–M–K–Ν–H, κύρια επιλογή για μαλακούς χάλυβες, ανθρακούχους, κραματούχους και προβαμμένους χάλυβες κάτω από 50HRC, καλή απόδοση σε σκληρυμένους χάλυβες έως 55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες, μαντέμι και χαλκό.

Εφαρμογές: copy milling, για φινίρισμα έως ελαφρύ ξεχόνδρισμα.
Του εργοστασίου BOOYOUNG TOOLS Νοτίου Κορέας της σειράς για χάλυβες BYB 2000.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ2-Φ10

Το άρθρο BOOYOUNG Tools BYB 2000 – Κονδύλια καρβιδίου 2/ΠΤΕΡΑ ball nose μακρυά (long shank) γενικής χρήσης για υλικά έως 55HRC (Φ2-Φ10) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για υλικά: P–M–K–Ν–H, κύρια επιλογή για μαλακούς χάλυβες, ανθρακούχους, κραματούχους και προβαμμένους χάλυβες κάτω από 50HRC, καλή απόδοση σε σκληρυμένους χάλυβες έως 55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες, μαντέμι και χαλκό.

Εφαρμογές: side milling, για φινίρισμα έως ελαφρύ ξεχόνδρισμα.
Του εργοστασίου BOOYOUNG TOOLS Νοτίου Κορέας της σειράς για χάλυβες BYEL 4000.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ5-Φ20

Το άρθρο BOOYOUNG Tools BYEL 4000 – Κονδύλια καρβιδίου 4/ΠΤΕΡΑ ίσια με μακρύ κοπτικό 3.5D γενικής χρήσης για υλικά έως 55HRC (Φ5-Φ20) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για υλικά: P–M–K–Ν–H, κύρια επιλογή για μαλακούς χάλυβες, ανθρακούχους, κραματούχους και προβαμμένους χάλυβες κάτω από 50HRC, καλή απόδοση σε σκληρυμένους χάλυβες έως 55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες, μαντέμι και χαλκό.

Εφαρμογές: side milling, slotting, για φινίρισμα έως ξεχόνδρισμα.
Του εργοστασίου BOOYOUNG TOOLS Νοτίου Κορέας της σειράς για χάλυβες BYE 2000.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ1-Φ16

Το άρθρο BOOYOUNG Tools BYE 2000 – Κονδύλια καρβιδίου 2/ΠΤΕΡΑ ίσια 2.5D γενικής χρήσης για υλικά έως 55HRC (Φ1-Φ16) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για υλικά: P–M–K–Ν–H, κύρια επιλογή για μαλακούς χάλυβες, ανθρακούχους, κραματούχους και προβαμμένους χάλυβες κάτω από 50HRC, καλή απόδοση σε σκληρυμένους χάλυβες έως 55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες, μαντέμι και χαλκό.

Εφαρμογές: side milling, face milling, για φινίρισμα έως ξεχόνδρισμα.
Του εργοστασίου BOOYOUNG TOOLS Νοτίου Κορέας της σειράς για χάλυβες BYE 4000.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ2-Φ20

Το άρθρο BOOYOUNG Tools BYE 4000 – Κονδύλια καρβιδίου 4/ΠΤΕΡΑ ίσια 2.5D γενικής χρήσης για υλικά έως 55HRC (Φ2-Φ20) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για υλικά: P–M–K–H, κύρια επιλογή για μαλακούς χάλυβες, ανθρακούχους, κραματούχους και προβαμμένους χάλυβες κάτω από 50HRC, καλή απόδοση σε σκληρυμένους χάλυβες έως 55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες και μαντέμι.

Εφαρμογές: copy milling για φινίρισμα έως ξεχόνδρισμα.
Της σειράς PILOT – value for money Tools HP221BN Ταιβάν.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ1-Φ12 (R0.5-R6.0)

Το άρθρο PILOT Tools HP221BN – Κονδύλια καρβιδίου 2/ΠΤΕΡΑ ball nose γενικής χρήσης για υλικά έως 55HRC (Φ1-Φ12) Value for money εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για υλικά: P–M–K–H, κύρια επιλογή για μαλακούς χάλυβες, ανθρακούχους, κραματούχους και προβαμμένους χάλυβες κάτω από 50HRC, καλή απόδοση σε σκληρυμένους χάλυβες έως 55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες και μαντέμι.

Εφαρμογές: side milling, face milling, slotting για φινίρισμα έως ξεχόνδρισμα.
Της σειράς PILOT – value for money Tools HP421 Ταιβάν.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ1-Φ12

Το άρθρο PILOT Tools HP421 – Κονδύλια καρβιδίου 2/ΠΤΕΡΑ ίσια 2.5D γενικής χρήσης για υλικά έως 55HRC (Φ1-Φ12) Value for money εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για υλικά: P–M–K–H, κύρια επιλογή για μαλακούς χάλυβες, ανθρακούχους, κραματούχους και προβαμμένους χάλυβες κάτω από 50HRC, καλή απόδοση σε σκληρυμένους χάλυβες έως 55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες και μαντέμι.

Εφαρμογές: side milling, face milling, slotting για φινίρισμα έως ξεχόνδρισμα.
Της σειράς PILOT – value for money Tools HP441 Ταιβάν.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ1-Φ16

Το άρθρο PILOT Tools HP441 – Κονδύλια καρβιδίου 4/ΠΤΕΡΑ ίσια 2.5D γενικής χρήσης για υλικά έως 55HRC (Φ1-Φ16) Value for money εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες:
side milling ap(max)=1,5xD – ae(max)=10%xD
slotting ap(max)=0,3xD
face milling
ramping – helical, όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z).

Για υλικά: P–M–N–H (κραματούχους χάλυβες, ανθρακούχους χάλυβες, κατασκευών, κραματωμένοι χάλυβες, σκληρυμένοι χάλυβες και βαμμένα υλικά -55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς), κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς, φεριτικούς), κατηγορίας 6 (super duplex), μη σιδηρούχα υλικά, αλουμίνιο, χαλκός, θερμοπλαστικά και σύνθετα υλικά) του εργοστασίου NS TOOL Ιαπωνίας της σειράς MHR230R.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ1 – Φ6.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ & ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ
Κονδύλι corner radius γενικής χρήσης για υλικά -55HRC.
Επιλέξτε το κατάλληλο λιπαντικό ανάλογα την κατεργασία, το υλικό και το μηχάνημα.
Για σκληρά υλικά συνιστάται ψεκασμός με λάδι.
Προσαρμόστε τις συνθήκες κοπής ανάλογα με τη στιβαρότητα του μηχανήματος σας, τον τρόπου σύσφιξης (minimum run out), τον τρόπο συγκράτησης και την κατεργασία.
Μειώστε τις συνθήκες κοπής 30%-50% σε κατεργασίες όπου εμπλέκονται γωνίες.
Συνιστάται ράμπα και όχι κάρφωμα στο z.
Περιορίστε το κρέμασμα του εργαλείου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Εάν οι στροφές του μηχανήματος δεν επαρκούν μειώστε τις στροφές και την πρόωση ανάλογα στο ίδιο ποσοστό.
Εφαρμόστε στις περισσότερες κατεργασίες ομόρροπη κοπή για αυξημένη διάρκεια ζωής.
Συνιστάται μεγάλη προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.

Εάν παρουσιάζονται τρέμουλα τότε:
1) Μειώστε τις στροφές,
2) μειώστε την πρόωση,
3) Μειώστε την κρέμαση του εργαλείου,
4) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
5) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σε περίπτωση που το εργαλείο σπάει τότε:
1)Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Προσαρμόστε την ψύξη στη σωστή κατεύθυνση για την κατάλληλη απομάκρυνση του γρεζιού,
3) μειώστε την πρόωση ανά δόντι fz και
4) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σπάσιμο στην ελίκωση (τραυματισμός από γρέζι):
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Μειώστε την πρόωση,
3) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
4) Μειώστε την κοπτική ταχύτητα,
5) Περιορίστε την κρέμαση του εργαλείου,
6) Επιλέξτε εργαλείο με διαφορετική επικάλυψη,
7) Αλλάξτε τον τρόπο ψύξης από σαπουνέλαιο σε λάδι ή αέρα.

Μη φυσιολογική φθορά & άλλα:
Μειώστε την κοπτική ταχύτητα ή αυξήστε την πρόωση.
Εάν το κονδύλι στομώνει επιλέξτε ένα εργαλείο με λιγότερα πτερύγια ή μικρότερη (πιο ανοιχτή) ελίκωση.
Για καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας αυξήστε τις στροφές, μειώστε την πρόωση, ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης, τον τρόπο ψύξης και περιορίστε το run out.

Το άρθρο NS TOOL MSRS230 – Κονδύλια 2/ΠΤΕΡΑ καρβιδίου corner radius 2D γενικής χρήσης για υλικά -55HRC (Φ1-Φ6) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες:
side milling ap(max)=20%xD – ae(max)=35%xD
slotting
face milling
ramping – helical, όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z.

Για υλικά: P–M–N–H (κραματούχους χάλυβες, ανθρακούχους χάλυβες, κατασκευών, κραματωμένοι χάλυβες, σκληρυμένοι χάλυβες και βαμμένα υλικά -55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς), κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς, φεριτικούς), κατηγορίας 6 (super duplex), μη σιδηρούχα υλικά, αλουμίνιο, χαλκός, θερμοπλαστικά και σύνθετα υλικά) του εργοστασίου NS TOOL Ιαπωνίας της σειράς MHR430R.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ1 – Φ6

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ & ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ:
Κονδύλι corner radius γενικής χρήσης για υλικά -55HRC.
Επιλέξτε το κατάλληλο λιπαντικό ανάλογα την κατεργασία, το υλικό και το μηχάνημα.
Για σκληρά υλικά συνιστάται ψεκασμός με λάδι.
Προσαρμόστε τις συνθήκες κοπής ανάλογα με τη στιβαρότητα του μηχανήματος σας, τον τρόπου σύσφιξης (minimum run out), τον τρόπο συγκράτησης και την κατεργασία.
Μειώστε τις συνθήκες κοπής στο μισό για slotting ή όταν υπάρχει μεγάλο κρέμασμα L/D>5 φορές.
Για slotting ξεκινήστε με ένα κοντύτερο εργαλείο και μετά προχωρήστε σε μακρύτερο L/D>5 φορές.
Συνιστάται ράμπα και όχι κάρφωμα στο z.
Περιορίστε το κρέμασμα του εργαλείου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Μειώστε την πρόωση κατά 50% και το βάθος κοπής ap κατά 30% εάν το κρέμασμα του εργαλείου είανι L/D>8 φορές για σταθερή κατεργασία.
Εάν οι στροφές του μηχανήματος δεν επαρκούν μειώστε τις στροφές και την πρόωση ανάλογα στο ίδιο ποσοστό.
Εφαρμόστε στις περισσότερες κατεργασίες ομόρροπη κοπή για αυξημένη διάρκεια ζωής.
Συνιστάται μεγάλη προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.

Εάν παρουσιάζονται τρέμουλα τότε:
1) Μειώστε τις στροφές,
2) μειώστε την πρόωση,
3) Μειώστε την κρέμαση του εργαλείου,
4) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
5) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σε περίπτωση που το εργαλείο σπάει τότε:
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Προσαρμόστε την ψύξη στη σωστή κατεύθυνση για την κατάλληλη απομάκρυνση του γρεζιού,
3) μειώστε την πρόωση ανά δόντι fz και
4) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σπάσιμο στην ελίκωση (τραυματισμός από γρέζι):
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Μειώστε την πρόωση,
3) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
4) Μειώστε την κοπτική ταχύτητα,
5) Περιορίστε την κρέμαση του εργαλείου,
6) Επιλέξτε εργαλείο με διαφορετική επικάλυψη,
7) Αλλάξτε τον τρόπο ψύξης από σαπουνέλαιο σε λάδι ή αέρα.

Μη φυσιολογική φθορά & άλλα:
Μειώστε την κοπτική ταχύτητα ή αυξήστε την πρόωση.
Εάν το κονδύλι στομώνει επιλέξτε ένα εργαλείο με λιγότερα πτερύγια ή μικρότερη (πιο ανοιχτή) ελίκωση.
Για καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας αυξήστε τις στροφές, μειώστε την πρόωση, ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης, τον τρόπο ψύξης και περιορίστε το run out.

Το άρθρο NS TOOL MHR430R – Κονδύλια 4/ΠΤΕΡΑ καρβιδίου corner radius long neck 3D – 12D γενικής χρήσης για υλικά -55HRC (Φ1-Φ6) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.

Για κατεργασίες:
side milling ap(max)=10%xD – ae(max)=30%xD
slotting
face milling
ramping – helical, όχι κατάλληλο για βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z.

Για υλικά: P–M–N–H (κραματούχους χάλυβες, ανθρακούχους χάλυβες, κατασκευών, κραματωμένοι χάλυβες, σκληρυμένοι χάλυβες και βαμμένα υλικά -55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς), κατηγορίας 4 (μαρτενσιτικούς, φεριτικούς), κατηγορίας 6 (super duplex), μη σιδηρούχα υλικά, αλουμίνιο, χαλκός, θερμοπλαστικά και σύνθετα υλικά) του εργοστασίου NS TOOL Ιαπωνίας της σειράς MHR230R.

Διαθέσιμες διαστάσεις: Φ0,2 – Φ6

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ & ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ:
Κονδύλι corner radius γενικής χρήσης για υλικά -55HRC.
Επιλέξτε το κατάλληλο λιπαντικό ανάλογα την κατεργασία, το υλικό και το μηχάνημα.
Για σκληρά υλικά συνιστάται ψεκασμός με λάδι.
Προσαρμόστε τις συνθήκες κοπής ανάλογα με τη στιβαρότητα του μηχανήματος σας, τον τρόπου σύσφιξης (minimum run out), τον τρόπο συγκράτησης και την κατεργασία.
Μειώστε τις συνθήκες κοπής στο μισό για slotting ή όταν υπάρχει μεγάλο κρέμασμα L/D>5 φορές.
Για slotting ξεκινήστε με ένα κοντύτερο εργαλείο και μετά προχωρήστε σε μακρύτερο L/D>5 φορές.
Συνιστάται ράμπα και όχι κάρφωμα στο z.
Περιορίστε το κρέμασμα του εργαλείου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Μειώστε την πρόωση κατά 50% και το βάθος κοπής ap κατά 30% εάν το κρέμασμα του εργαλείου είανι L/D>8 φορές για σταθερή κατεργασία.
Εάν οι στροφές του μηχανήματος δεν επαρκούν μειώστε τις στροφές και την πρόωση ανάλογα στο ίδιο ποσοστό.
Εφαρμόστε στις περισσότερες κατεργασίες ομόρροπη κοπή για αυξημένη διάρκεια ζωής.
Συνιστάται μεγάλη προσοχή στη σωστή εκκένωση του γρεζιού.

Εάν παρουσιάζονται τρέμουλα τότε:
1) Μειώστε τις στροφές,
2) μειώστε την πρόωση,
3) Μειώστε την κρέμαση του εργαλείου,
4) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
5) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σε περίπτωση που το εργαλείο σπάει τότε:
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Προσαρμόστε την ψύξη στη σωστή κατεύθυνση για την κατάλληλη απομάκρυνση του γρεζιού,
3) μειώστε την πρόωση ανά δόντι fz και
4) χρησιμοποιήστε ένα καινούργιο ή επανατροχισμένο εργαλείο.

Σπάσιμο στην ελίκωση (τραυματισμός από γρέζι):
1) Μειώστε το βάθος κοπής ap,
2) Μειώστε την πρόωση,
3) Ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης και περιορίστε το run out,
4) Μειώστε την κοπτική ταχύτητα,
5) Περιορίστε την κρέμαση του εργαλείου,
6) Επιλέξτε εργαλείο με διαφορετική επικάλυψη,
7) Αλλάξτε τον τρόπο ψύξης από σαπουνέλαιο σε λάδι ή αέρα.

Μη φυσιολογική φθορά & άλλα:
Μειώστε την κοπτική ταχύτητα ή αυξήστε την πρόωση.
Εάν το κονδύλι στομώνει επιλέξτε ένα εργαλείο με λιγότερα πτερύγια ή μικρότερη (πιο ανοιχτή) ελίκωση.
Για καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας αυξήστε τις στροφές, μειώστε την πρόωση, ελέγξτε τον τρόπο συγκράτησης, τον τρόπο ψύξης και περιορίστε το run out.

Το άρθρο NS TOOL MHR230R – Κονδύλια 2/ΠΤΕΡΑ καρβιδίου corner radius long neck 2D – 20D γενικής χρήσης για υλικά -55HRC (Φ0,2-Φ6) εμφανίστηκε πρώτα στο Pilot Tools.