Κεφαλές πολύπτερες ιδανικές για High Speed Cutting αλλά και συμβατική κοπή, για copy milling με στρογγυλά εναλλασσόμενα πλακίδια τύπου R, της σειράς Super Diemaster (SDH Fine Pitch Type).
Βελτιωμένα εργαλεία υψηλής αποδοτικότητας με αιχμηρή και στιβαρή γεωμετρία πτερυγίων και πλακιδίου.
Με εσωτερική ψύξη και ισχυρό σύστημα συγκράτησης με διπλό μηχανισμό για μέγιστη στιβαρότητα.
Θετικό πλακίδιο (D=15°) που επιτυγχάνει μείωση των δυνάμεων που ασκούνται, μονής όψης στρογγυλό τύπου RDMW 07T2 / RDMW 1004 / RDMW 1204 / RDMT 07T2 / RDMT 1004 / RDMT 1204 / RDGT 07T2 / RDGT 1004 / RDGT 1204 / RDMW 1606 / RDMT 1606 / RDGT 1606 και ράδιο 3.5 (07Τ2) 5.0 (1004) 6.0 (1204) 8.0 (1606) και διαστάσεις 07×2,7, 10×4,1, 12×4,8 και 16×6,0.
Για όλες τις κατεργασίες:
face milling ap(max)
για πλακίδιο 07=3,5mm (συνιστάται ap=1,5mm)
για πλακίδιο 10 ap(max)=5,0mm (συνιστάται 2mm),
για πλακίδιο 12 ap(max)=6,0mm (συνιστάται ap=2,5mm) και
για πλακίδιο 16 ap(max)=8,0mm (συνιστάται ap=3,5mm)
για κοπή High Speed συνιστάται ap(max)=0,5mm για όλα τα πλακίδια και ae(max)=95%xD
slotting (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)
side milling
ramping – helical (max) ramping angle
για πλακίδιο 07 ράμπα 10°
για πλακίδιο 10 ράμπα 10,5° και
για πλακίδιο 12 και 16 ράμπα 7,5°
(εφαρμόζουμε το 70% των συνθηκών κοπής, συνιστάται ομόρροπη κοπή, το συνολικό βάθος στο z ανά κύκλο δεν θα πρέπει να ξεπερνάει το δηλωμένο βάθος κοπής ap)
pocketing
plunging ae=0,2xD (εφαρμόζουμε 20% των συνθηκών κοπής)
εφικτή η βύθιση (κάρφωμα 90°) στο z
για πλακίδιο 07 ap(max)=1,5mm
για πλακίδιο 10 ap(max)=2,5mm
για πλακίδιο 12 ap(max)=3,5mm
για πλακίδιο 16 ap(max)=4,0mm
δεν συνιστάται. (εφαρμόζουμε το 50% των συνθηκών κοπής)
Συμβουλές:
Συνιστάται κατεργασία μόνο με αέρα σε όλα τα υλικά εκτός από ανοξείδωτους χάλυβες, τιτάνιο, inconel και αλουμίνιο, που συνιστάται η χρήση σαπουνέλαιου.
Για υλικά 50-55HRC μειώστε το βάθος κοπής ap, τις στροφές και την πρόωση κατά 30%.
Εάν υπάρχουν τρέμουλα μειώστε το βάθος κοπής ap ή την πρόωση.
Εφόσον το μηχάνημα είναι αδύναμο, ή ανεβάζει φορτίο μειώστε το βάθος ap.
Για όλα τα υλικά: P–M–K–Ν–H–S (πολύ μαλακούς χάλυβες κάτω από 450N/mm2, κατασκευών, ανθρακούχους χάλυβες, σκληρά υλικά, βαμμένα -55HRC, ανοξείδωτους χάλυβες κατηγορίας 3 (ωστενιτικούς) 4 (μαρτενσιτικούς), χυτοσίδηρο, μαντέμι, κραματούχους χάλυβες, τιτάνιο, inconel, μη σιδηρούχα υλικά, αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος, μπρούτζος), για ξεχόνδρισμα, προφινίρισμα και φινίρισμα του εργοστασίου DIJET Ιαπωνίας της σειράς για Copy Milling Super Diemaster SDH/HDM.
Διαθέσιμες διαστάσεις:
Για βιδωτές κεφαλές Φ20 – Φ42
Για φρεζοκεφαλές Φ50 – Φ80
Κατηγορίες υλικών: STAHL (carbon steel), RAMAX 1.2085 (mold steel), IMPAX 1.2311 (mold steel), STAVAX 1.2083 (stainless mold steel), CORRAX (stainless steel), SVERKER 1.2379 (die steel / hardened die steel), ORVAR 1.2344 (die steel / hardened die steel), ARMOX (hardened steel), HARDOX (hardened steel), ανοξείδωτα 304/316(L) (stainless steel).
Επιλογή τύπου πλακιδίου:
RDMW χωρίς γρεζοσπάστη, γενικής χρήσης, για σιδηρούχα υλικά, βαμμένα και μαντέμι και για κοπή High Speed Cutting,
RDMT με γρεζοσπάστη για ανοξείδωτο, τιτάνιο και πολύ μαλακά κολλώδη σιδηρούχα υλικά,
RDGT με πιο κλειστή ανοχή πλακιδίου, ιδανικό για αλουμίνιο και inconel.
Τρόχισμα πλακιδίου:
-ΜΟΤ με chamfer και
-ΜΟΕ με ράδιο.
Ποιότητες πλακιδίων:
JC8050 πρώτη επιλογή για μαλακά σιδηρούχα υλικά έως 36HRC, ανοξείδωτο κατηγορίας 3 και τιτάνιο,
JC8118 για σιδηρούχα υλικά 36-50HRC και ανοξείδωτο κατηγορίας 4,
JC8015 γενικής χρήσης για όλα τα υλικά, πρώτη επιλογή για σιδηρούχα υλικά πάνω από 40HRC, σκληρά ανοξείδωτα, μαντέμι και inconel, ιδανική επιλογή για σιδηρούχα υλικά -40HRC και ανοξείδωτα σε συνθήκες High Speed Cutting,
DH103 πρώτη επιλογή για σκληρά υλικά 50-55HRC και για κοπή High Speed Cutting σε υλικά πάνω από 40HRC και μαντέμι,
FZ05 ιδανικό για αλουμίνιο και άλλα μη σιδηρούχα υλικά.
Ενδεικτικές κοπτικές ταχύτητες για βιδωτή κεφαλή Φ20 σε υλικό C(K)45: RPM=5400 στροφές/min, πρόωση Vf=4800mm/min.
ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ:
Copy Milling ιδανικές για High Speed Cutting αλλά και συμβατική κοπή.